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静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

工装夹具

1)确定定位方案时，应注意定位稳定性。因此，尽量选择加工过的平面作为定位基面，定位元件用支撑板，距离越远越好，定位精度越高，定位元件采用球头支承钉，可采用自位支承或辅助支承来改善定位稳定性，以避免加工时振动。

2)夹紧机构刚性好，有足够的夹紧力，力的作用点应尽可能接近加工面，并夹持在工件刚性较好的部位，确保夹紧可靠，夹紧变形小。手持夹具应具有良好的自锁性。

夹具的重i心要尽可能低，夹子的具体位置与机床工作台的接触面积要大。

切屑外流，清洗方便。排屑口、出屑槽应为大型夹具；不易清除切屑的部位及空隙应加保护罩。当使用切削液进行加工时，夹具的具体设计要考虑切削液的流向和回收。

当前，根据生产批量，机械加工可以分为两大类：一是单件、多品种、小批量(简称小批量生产)；二是少品种、大批量生产(简称大批量生产)。而前者约占机械总产值的70~80%，是机械加工的主体。

同一台机床，为什么生产效率相差好几倍？研究结果表明：数控机床对夹具的选择不合理，导致数控机床的生产效率大幅度下降。今天小编为大家详细地介绍数控机床夹具的合理选择和应用。

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机床夹具高速旋转时，除受到切削力的作用外，还受到离心力和工件重力的作用。所以，车床夹具的夹紧机构必须安全i可靠，夹紧力必须克服外力如切削力、离心力的作用，并且自锁可靠。如果使用螺旋夹紧机构，一般要加弹簧垫圈或使用锁紧螺母。

工装平衡问题

机床夹具在高速旋转时，如果不平衡，将产生离心力。不但使主轴和轴承磨损增加，而且会产生振动，摆线胀芯，影响加工质量，降低刀具寿命。所以，在设计夹具时，尤其要对结构不对称的角铁、花盘等车床夹具，应采取平衡措施，以减少离心力和主轴轴承的磨损。采用平衡块或加工减重孔的方法进行生产，通过平衡试验，达到了平衡夹具的目的。

工装与机床连接方式

这主要是由工装结构和机床主轴前端结构形式决定的。

钻床夹具：用于在各种钻床上钻、扩、铰孔的机床夹具，这种夹具称为钻床夹具，其特征是装有钻套和安装钻套用的钻模板，故习惯上简称钻模。

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夹具某些元件可调节或更换，南京摆线，以适应多种工件加工的夹具，称为可调夹具。可调式夹具是针对一般工装及特殊工装缺陷而开发出来的一类新型夹具。对于不同型号尺寸的工件，只需调整或更换原夹具上的个别定位元件及夹紧元件即可使用。一般而言，它可以分为通用的可调式和组装式两类。一般工装夹具比普通工装大；后者是按成组原理设计的，可以加工成不同系列的同类工件，故在多品种、中、小批量生产中应用具有较好的经济效益。

组合式夹具采用标准组合元件、零件，专为某一工件的某道工序组装的夹具，称为组合夹具。组合式夹具是一种组件夹具。标准化组件组件精度高，耐磨性能好，可装配成各种夹具。工装用毕可以拆下，清洗后留着装夹。采用组合式夹具可缩短生产准备周期，元件可反复多次使用，且减少专i用夹具的数量，摆线高精度夹具，是单、中、小批量多品种、数控加工的一种经济型夹具。

组合夹具是用专i用的标准化、系列化的组合零件组装起来的夹具，称为组合夹具。其优点是组合夹具，但其精度高i、效能高、结构紧凑。其基板和夹紧件中常有小型液压缸。这种夹具比较适合在数控机床上使用。

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