木材炭

红木家具炭化窑--金龙炭化窑

红木家具炭化窑--金龙炭化窑简介：

1、 碳化木内外颜色一致，在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材，碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材，并具有优越的稳定性。

2、 碳化木素有物理“防腐木”之称，也称为热处理木。是指用180℃――230℃的温度运用特殊的工艺进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

3、 深度碳化防腐木（简称碳化木）优越的性能使其使用领域十分广泛，适用于地板及复合地板表板，木材炭化设备，桑拿房及浴室，木材炭化方法，装饰墙板，游泳池地板，园艺小品，庭院，家具等。

木材碳化罐--金龙碳化罐木材不翘曲

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深度炭化木采自天然木材，木材炭化原理，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是真正的绿色建材。

安全耐久、防腐防虫。 深度炭化木由于其营养成分被破坏，阻断了木材腐朽必需的营养链，木材高温热处理设备，使其具有防腐防虫功能，可延长木材的使用寿命，符合国家的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。

木材炭化罐针对木材存在的易腐、易变形、易开裂等问题，木材高温热处理设备品牌，以各种实木板材为原料，通过特殊炭化处理流程、真空加压处理工艺使原木板材在防腐、防虫蛀、防霉变、防水、阻燃、防变形、防开裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求对木材的密度和硬度进行调整。

木材炭化工艺：

一步：选材

在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。

第二步：码垛

把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。

第三步：进窑/罐炭化

木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。

第四步：出窑/罐

经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，木材炭化，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。

第五步：砂光

如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。

第五步：养生

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