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锅炉风机安装的施工方法　　

2.1 安装机壳和进气箱

　　首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装，对那些可拆卸部分尤其重视；在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱，然后结合侧板方向来对机壳进行调整，使其能够保持垂直；同时，为了促使机壳保持水平，还需要对垫板以及所附垫片进行调整。为了更好的安装叶轮，需要将机壳的可拆卸部分的螺栓松开。

　　2.2 安装轴承底座

　　首先要在基础垫板上安装轴承底座，对底座垫进行调整，然后在加工的底座上加上适当厚度的垫片，一般情况下，保持厚度在5 mm。此外，还需要促使底座保持水平，一般采用的是水平仪，来对水平面两个方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进行判断，然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离，通过必要的找正之后，才可以对底座的螺栓进行紧固，在此过程中，注意不要损坏底座。

　　2.3 安装风机轴承

　　首先要对两个轴承进行检查，保证其没有出现问题，然后对两个轴承进行区分，合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后沿着轴方向移动前油封环以及甩油环等，在底座上合理安装轴承座，保证其可以紧密的配合在一块；在前端盖上合理安装冷却翅片管，对轴承进行适当加热，锅炉维修厂家，控制加热温度，一般保持在90℃左右，避免在120℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处，重庆锅炉维修，然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承，在主轴上安装油封环，然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似，在主轴上安装前段盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后在底座上合理放置轴承座，保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热，保持在90℃左右；对加热方法进行合理选择，火焰直接加热的方法是不允许的，可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。

　　2.4 安装叶轮/主轴

　　在主轴上将进风口串在一起，将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉，将叶轮/主轴等吊起来，水平的在机壳中放置主轴，在这个过程中，保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口法兰，那么在安装的时候就需要特别重视，保证在主轴轴承以及轴承座上不会出现任何的损坏。对风机主轴的找正以及轴向位置进行认真检查，保证符合相关要求。如果存在着问题，需要对轴承下的垫片进行合理调整，促使其可以水平于主轴。采用合适的扭矩对紧固螺栓再次拧紧。对轴承中心线的位置以及非定位轴承的轴向位置进行检查，如果出现了问题，需要对轴承壳体进行重新定位。

重庆锅炉安装公司

锅炉水位异常

一、锅炉满水：

1、现象：

①水位报警器报警，高水位信号灯亮；

②电接点水位计指示灯正值全亮；

③汽包水位高于较高可见水位；

④给水流量不正常地大于蒸汽流量；

⑤蒸汽含盐量增大；

⑥过热汽温下降；

⑦严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。

2、原因：

①给水自动失灵，给水调节装置失灵。

②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而误操作。

③给水压力忽然升高。

④运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

3、处理：

①当锅炉汽压正常，给水压力正常，汽包水位超过＋75mm经判断确属满水时，立即查明原因。

②若因给水自动失灵而影响水位时，立即改自动为手动，关小调整门减少给水。如水位继续升高，开启事故放水门放水。

③若汽包水位仍上升超过＋100mm时关小或关闭给水门（停止给水时开省煤器再循环门），加强放水。

④根据汽温下降情况，关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。

⑤如汽包水位超过水位计可见部分时，立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机，加强放水至汽包正常水位。因给水压力异常引起水位升高时，立即与汽机联系尽快恢复正常。

⑥故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。

浅析工业锅炉的应用现状

我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求，如三明钢厂、承钢等，但由于多种原因，均没有实施。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定，以及整个工厂的自动化水平跟不上，而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。

少数大型加热炉和不少的热处理炉，特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了很好的效果。目前的工业锅炉自动化控制系统，特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。一层为操作层，锅炉维修费用，采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了ＰＬＣ、上位机，采用了的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。

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