静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
模具夹具设计基础知识
好的机床夹具必须符合以下基本要求:
1、要保证加工精度,薄壁件加工夹具,保证加工精度的关键是要正确选择定位基准、定位方法、定位元件,必要时要进行定位误差分析,还要注意夹具中其它零件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。
2、提高生产效率专i用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,薄壁件加工夹持,应尽可能采用各种快速高i效的装夹机构,以确保操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。
3、工艺性能好的专i用夹具应力求简单、合理,便于制造、组装、调整、检验、维修等。
4、使用性能好的夹具应具有足够的强度和刚度,操作应简单、省力、安全i可靠。应尽量采用气动、液压等机械夹具,在客观条件允许且经济适用的情况下,降低操作人员的劳动强度。工具夹还应便于排屑。排屑机构可根据需要设置排屑机构,防止破坏工件定位,徐州薄壁件加工,损坏刀具,防止由于切屑积聚产生大量热量而造成工艺系统变形。
5、经济性好的专i用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制作容易,以降低夹具的制造成本。所以,在设计时应根据订单和生产能力情况,对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高生产中的经济效益。
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机床夹具设计要点
车削夹具工作时,与工件随机床主轴或花盘高速旋转,有离心力和不平衡惯量。所以在设计夹具时,除了要保证工件达到工序精度要求外,还要重点考虑以下问题:
(1)车床夹具总体结构
该夹的结构应力求紧凑,外形尺寸小,重量轻。
(2)定位装置与夹具设计
车削夹具主要用于加工回转体表面,定位装置的作用是使工件加工表面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。对盘套或其它回转体工件,要求工件的定位基面、加工面及机床主轴三者轴线重合,常采用心轴或定心夹紧夹具;对壳体、支架、托架等形状复杂的工件,被加工表面与工序基准之间有位置尺寸、行度、垂直度等相互位置要求,定位装置主要是保证定位基准与车床主轴回转轴线的尺寸关系。对这种工件的加工多采用花盘式、角铁式车床夹具。
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模具夹具设计标准化概述
夹具设计的基本方法和步骤
在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括:
(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料,了解各工序的加工技术要求、定位夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等;
(b)了解夹具的生产批量和需求情况;
(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
(d)夹具的标准物料库存。
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