非标刀片常遇问题的处理方法
1非标刀片在运转时有跳动处理;
检查刀片安装是否到位。
检查切脚机工作安装面是否有杂物。
检查内径与转动轴之间间隙。
2非标刀片裂纹;
使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下,听声音。
使用后:安装时可否因安装面存有硬物,固定时用力而导致刀片裂开。
除上述两种情况,可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。
3非标刀片有缺口;
切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。
元件脚直径太大,可通过调整刃口的角度来处理,具体角度要根据元件脚直径大小来定。
元件脚切不断;
是整块PCB元件脚或部份得分清楚,检查PCB板厚度和材质,是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。
轨道与刀片的距离间隙可调小。
是否刀片使用时间过长,出现小缺口,而未磨。
异形刀片影响质量的因素有这些:
1、碳化钨硬质合金因其硬度高、导热性能好、韧性好等优点,大部分碳化钨硬质合金作为PCBN叶片的基体。Co作为溶剂和粘合剂能显著提高CBN的烧结度和强度,封口齿刀批发,但Co含量不宜过高,否则会影响到PCBN刀片的耐磨性,从而缩具寿命。
2、CBN颗粒表面的洁净程度直接影响PCBN的烧结质量,烧结前应对CBN晶粒进行严格处理,以除去晶粒表面的水份、氧化物等杂质。本发明的主要方法为真空、氢气、氨气等还原气加热1~2小时。另外,过多的杂质也会影响CBN-CBN颗粒与CBN的结合,从而降低PCBN刀片的强度和耐磨性。
3、PCBN材料的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量,还影响着PCBN材料在烧结过程中的烧结性能。一般说来,PCBN刀具的表面质量越好,刀具的抗冲性和耐磨性也越好。所以,当淬硬钢加工和要求高表面质量(即实现PCBN刀具的磨削)时,PCBN刀具所用的CBN微粒应该更小。
4、另外,由于PCBN叶片的烧结是通过毛细现象来实现的,即各种粘合剂元素渗入到CBN颗粒之间,如果CBN颗粒过小,CBN颗粒间的空隙变小,从而降低了粘合元素的渗透性。结果表明,在烧结时,CBN粒子应较大。综合以上两方面的影响,应选择较大的混合粒度,并根据所选粘合剂的不同粘合能力,奶茶机封口齿刀,确定不同的烧结量范围。
1.圆刀片一致性心轴及其位置 心轴在支撑导管弯曲半径的内壁以防止其变形方面起着重要作用。目前,如果国产管材在机床上弯曲成型,没有芯棒很难保证质量。此外,芯轴的位置对导管的弯曲成形有积极的影响:理论上,其切线应与弯曲模具的切线齐平,封口齿刀多少钱,但大量试验证明,提前1~2mm,此时弯曲质量比力更可取。芯棒有很多种,如圆柱芯棒、单、双、三、四球头芯棒、定向单、多球头芯棒等。诚然,封口齿刀,过多的推进会造成折弯部外壁出现所谓的“鹅头”标志。 2.圆刀片管式正则化 规划和布置管道时,弧度不应太大。圆弧过大不仅使工装笨重,还受到圆刀片机床尺寸的限制;任意曲线和复合弯曲方案非常不公平,极大地阻碍了机械化、主动化生产,使操作人员难以脱离繁重的体力劳动;大于180的圆弧。使得圆刀片无法拆除。 3.圆刀片适当的弯曲半径值 导管的弯曲半径决定了导管在弯曲过程中的阻力。一般来说,由于管径大,弯曲半径小,弯曲时容易出现褶皱和打滑迹象,很难保证弯曲质量。因此,切管模的R值选择为管径的23倍。
免责声明