复合材料中以纤维增强材料应用广、用量大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。加工设备复合材料热压罐使用优势有哪些?是多数客户想要了解的。
(1)采用西门子全自动控制系统,节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求,
(2)热压罐采用PLC自动控制系统,精度达到±1-2℃。
(3)适合各种不同复合材料的固化处理。
复合材料热压罐温度、压力、真空、时间采用西门子PLC自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、环保的高温固化设备,不需人工操作,在自动运行时达到了很好的工作效果。 针对不同制品的成型工艺要求,进行温度、压力全自动实时在线监控。具有测量精度高,东莞热压罐工厂,调节范围宽,系统稳定性好、能耗低、操作简单等优点,完全可替代进口设备。主要自动循环程序包括:模具抽真空--加热--加压--空气循环--均匀化--冷却--卸压--压力及温度记录
热压罐成形工艺是将复合材料毛坯、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上,于热压罐中,在真空(或非真空)状态下,经过升温,加压,保温(中温或高温),实验热压罐工厂,降温和泄压过程,民用热压罐工厂,使其成为所需要的形状和质量的成形工艺方法
热压罐成形工艺是目前广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹芯结构及金属或复合材料胶接结构的主要成形方法之一,制造的构件可应用于航空航天领域的主承力和次承力结构,热压罐成形工艺主要适用于大部分热固性复合材料、蜂窝夹芯结构以及胶接结构的成形。
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