静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
光面定位架
光面夹具在我国的应用还不多,但在欧美等工业发达国家中得到了广泛的应用。该工具箱实际上是经精加工的夹具基体精毛坯,自动定心液压涨紧夹具,零件与机床定位连接部分及零件的定位面已精加工完成。客户可根据自己的实际需要,加工和制造各种专i用夹具。光面夹具基座能有效地缩短专i用夹具的制造周期,减少生产准备时间,从而从整体上缩短大批量生产周期,提高生产效率,同时降低专i用夹具的制造成本。所以光面夹具底座特别适合于周期较紧的批量生产。
运用夹具,挖掘装备潜力
实践证明,为了提高数控机床的加工效率,单纯“选对”数控机床夹具还是不够的,还要在“用好”的数控机床夹具上下功夫。
常见的方法如下:
多工位法基本原理:通过一次夹紧多个工件,可以缩短单位装夹时间,提高刀具的有效切削时间。多工位夹具即具有多个定位夹紧位置的夹具。
由于数控机床的发展和用户对生产效率的要求,浦东新区液压涨紧夹具,多工位夹具的应用日益广泛。多工位设计在液压/气动夹具、组合式夹具、电永磁夹具和精密组合式平口钳的结构设计中越来越普遍。
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模具夹具设计标准化概述
夹具设计的基本方法和步骤
在设计之前的准备工装夹具设计的原始资料包括:
(a)设计通知单、零件制件图纸、毛坯图、工艺路线图等技术资料,了解各工序的加工技术要求、定位夹紧方案、前工序的加工内容、毛坯情况、加工中所用机床、刀具、量具、加工余量等;
(b)了解夹具的生产批量和需求情况;
(c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和与夹具连接部分结构的联系尺寸等;
(d)夹具的标准物料库存。
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薄壁类件以其重量轻、惯性小、结构紧凑等特点,在精密制造、印刷、航空i、军i工等领域得到了广泛的应用。但是,由于其刚性差、强度弱、结构受力复杂等特点,在加工过程中极易出现变形、失稳、振动等问题,尤其是薄壁类大长度零件的精密加工一直是国际上公认的难题。百分百夹具机械设备(广州)有限公司,研发生产的薄壁类液胀夹具(按夹紧位置,分内胀型和外胀型两种;根据使用场合分车床用、磨床用、滚齿机用、插齿机用、检测用等;按加压方式,分为手动拧紧和机床自动加压),以减少装夹过程中工件的变形。
薄壁类零件在加工过程中,容易出现下列问题:
1.装夹变形:由于工件壁薄,刚性差,强度相对不足,在夹紧压力作用下容易产生变形。若采用三爪卡盘或粘胶涨套,将工件内孔撑紧,或抱紧工件的外圆后,工件受力后,呈三角形或多边形。在加工结束后,齿轮检测液压涨紧夹具,松开卡盘或涨套,薄壁件失去外力作用,形状将发生变化,圆柱度无法保证;
2.切削振动:在切削力(尤其是径向切削力)的作用下,滚齿机用液压涨紧夹具,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、形状、位置误差及表面粗糙度;
3.热变形:由于工件较薄,切削热会造成工件热变形,使工件尺寸难以控制;
4.摇摆:轴心转动产生离心力,会使较长工件摇摆。
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