薄壁零具放心消费

静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

怎样提高数控机床的利用率？从工艺分析，薄壁零件夹具，夹具的使用关系很大。根据不完全统计，国内企业数控机床选用的 V芯有：UG5209领数控资料夹具不合理比例高达50%以上。到2010年底，薄壁零件夹持，中国数控机床保有量接近一百万台，即超过50万台的数控机床，由于夹具选择不合理或应用不当，已有50多万台数控机床出现“窝工”现象；从另外一个角度来说，在数控机床夹具选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含着可观的潜在经济效益。小量生产周期(准备/等待)时间 工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”非常短，所以“生产(准备/等待)时间”的长度对加工周期有重要影响。为了提高生产效率，必须找到缩短生产(准备/等待)时间的方法。

复合夹具

组合式夹具又称积木式夹具，是由一系列设计规范、功能和尺寸不同的机床夹具组成，客户可根据加工要求，如“搭积木”一样，快速拼装各种类型的机床夹具。组合式夹具节省了特殊工装工时，大大缩短了工装准备时间，从而有效地缩短了小批量生产周期，即提高了生产效率。此外，组合式夹具还具有定位精度高、装夹灵活、循环重复使用、节能节材、使用成本低等优点。因此小批量的加工，尤其是产品的形状比较复杂时，可以优先采用组合夹具。

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静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，薄壁零件装夹，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

1.工装夹具设计步骤：夹具设计基准应与装配结构的设计基准一致，相邻结构的具有装配关系的装焊夹具尽量选择相同的设计基准，例如，选择基准水平线和垂直对称轴线作为同一设计基准。

2.夹具的设计基准选择：设计基准确定后，在图纸上以双点划线为设计基准，画出包含工件轮廓和所需工件所需的交叉接头位置(注意包括收缩余量)。

3.绘制工件图：确定零件的定位方法及定位点、零件夹紧力和要求，根据定位基准，确定定位件、夹紧件的结构形式、尺寸及其布置。

4.夹具特定(骨架)设计：夹具的基础件在上面安装构成夹具所需要的各种元件、机构和装置等，起着支撑、连接的作用，其形状和尺寸取决于工件的外廓尺寸、各类元器件与装置的布置情况以及加工的性质。

所以，设计时需要满足焊工艺对夹具刚度的要求，并根据夹具元件的刨面形状和尺寸大小来确定该夹具的具体结构方案和传动方案，例如确定夹具的组成成分是什么，夹具体的制造方法以及采用几级传动形式等。

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焊机主机系统：

焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊qiang行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。

1机架为悬臂式焊接结构，刚度大，强度大，能满足设备长期使用的稳定性。进行退火处理，保持精度持久。

2梁导向机构强度高，重量轻。焊qiang行走拖板是由电机驱动的。焊qiang起点处设置有焊点，薄壁零件，焊qiang行走速度无级调整，数字显示。

3横梁导轨左右支柱位置采用 X、 Y两个方向微调螺钉结构，出厂时已进行调整。经过一定年限的设备，如果出现精度偏差，可重新调整，以方便应用。

4水冷芯轴为工件提供后支承和保护，芯轴顶部全长镶有铜片，焊接时为工件提供良好的散热冷却保护；

气力夹具为纵缝焊接独i特设计，适用于筒体工件直缝自动焊接状态。压弦琴键采用特殊的加压机构，有一个琴键压指，当工件向下压时，有向前分力，可自动消除纵缝装配间隙。本实用新型全部采用柔性气囊，使工件在整个工件量范围内均匀压紧，与焊芯轴的焊接衬板，为工件提供良好的散热冷却保护，为薄壁工件的优i质、高i效、无变形的焊接提供可靠保障。

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