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苯甲酸钾的制备

目前生产的苯甲酸钾产品的制造方法为：在带搅拌器的搪瓷反应罐中加入蒸馏水，待全部溶解慢慢加入苯甲酸，此时，粉末苯甲酸钾报价，搪瓷反应罐继续搅拌，粉末苯甲酸钾厂家， 由于与苯甲酸的中和反应为放热反应，在加入苯甲酸时控制加苯甲酸 的速度使反应温度不超过90℃，测定反应液的PH值，当PH值小于10时，改为间歇加酸，控制反应终点反应液的PH值为7～7.5。加苯甲酸结束后加入适量活性炭，控制罐内温度80～85℃保温半小时，哈密地区粉末苯甲酸钾，然后虹吸入常见脱色罐；在脱色罐中用常用方法继续使其在常压下，温度保持在80～85℃保温半小时；保温结束后，用压力为0～0.25MPa的蒸汽把反应液从脱色罐经过滤器压至常见的物料高位槽，经过滤器分离后，活性炭等水不溶物沉积在过滤器的滤纸上；进入高位槽的溶液为无色澄清透明的苯甲酸钾溶液。无色澄清透明的苯甲酸钾 溶液从高位槽进入常见的运转中的滚筒干燥器中进行干燥，滚筒蒸汽压力为0～0.5MPa；干燥后的苯甲酸钾经粉碎、包装即为成品。此种制造方法生产的苯甲酸钾产品其外观为白色粉末状，该产品使用时粉尘多，流动性差、污染严重；该产品生产工艺技术水平、装备水平落后。

1961~1964年美国陶氏(Dow)化学公司、Amoeo化学品公司和意大利SNIA粘胶公司先后建厂投产，除Amoco化学品公司用钴盐和锰盐及少量化物作催化剂外，其余公司都只用钴盐和锰盐作催化剂。苏联一直采用脱羧法生产苯甲酸，直到1977年才开始以液相空气氧化法生产苯甲酸。在70年代中国已主要以液相空气氧化法生产苯甲酸。70年代末期正在进相空气氧化制苯甲酸，空气氧化制苯甲酸，液相或气相空气氧化制与苯甲酸的研究，但未见工业化报道。近年来各国只是在催化剂的组成（有Co一Mn一Br、Co—Mn—Li、Co—Mn一Pb、Co一Zn一Br、Mn一Ni一Br及V等体系）、副产物的回收利用和产品精制等方面对液相空气氧化法进行一些改进。20世纪60年代以来，粉末苯甲酸钾生产厂家，由于开发了用苯甲酸生产、对苯二甲酸和己内酰胺的方法，苯甲酸的产量才快速增长




脱羧反应苯甲酸可以在加热条件下，脱去羧基并生成二氧化碳，即发生脱羧反应（属于取代反应），反应温度约为150~170 ℃。与金属有机化合物的反应苯甲酸可以与格林试剂、甲基锂等金属有机化合物发生反应，生成对应的金属有机化合物。其中，苯甲酸与甲基锂反应是制备酮的一般方法。工业制备苯甲酸是由胶干馏或碱水水解制得，也可由马尿酸水解制得。工业上常用、邻或萘为原料制备苯甲酸，上述原料可从煤焦油或石油中获得。此外，由生产时可副产苯甲酸 [11] 。苯甲酸的工业生产方法主要有液相空气氧化法、三氯水解法、脱羧法，此外还有苄卤氧化法




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