铝制品的冲制
1、冷冲使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型,非标刀具厂家,适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状,如椭圆、方形、长方形产品。所使用机台的吨位与产品截面积有关,上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚,上模冲头和下模钨钢压合完成时到下死点的垂直间隙即为产品的顶厚。优点:开模周期较短,开发成本相对拉伸模具较低。缺点:生产工序较长,制程中产品尺寸波动较大,人工成本高。
使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求,适合非柱状体(铝材有弯曲的产品)。优点:较复杂和多次变形产品在生产制程中尺寸控制稳定,产品表面较光洁。缺点:模具成本高、开发周期相对较长,非标刀具加工,对机台的选用和精度要求高。
如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,非标刀具设计,减小变形。
通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,非标刀具,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。
阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,是目前应用广且非常成功的工艺。
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