搪瓷管与普通传热元件的对比
搪瓷管式空气预热器是一种突破传统钢材防腐工艺的新技术,在普通钢管上涂敷一种特殊的无机瓷釉,经特殊的工艺处理,搪瓷管空气预热器供应,1100℃高温烧制而成的防腐新产品,搪瓷管具有耐腐蚀、耐磨损、耐温变,表面光滑缓解积灰,宜水冲洗,与目前普遍采用的普通钢管相比,有以下几个优点:
1. 搪瓷管式空气预热器使用寿命延长二到三倍。
如四川宜发电总厂125MW燃油机组、尾气含硫量4%左右,原采用普通钢管使用寿命不足两年。从98年4月改用搪瓷管,04年5月份大修,经高压水冲洗检查,搪瓷管仍完好如新,预计使用寿命可在10年左右。
2. 的耐腐蚀能力
搪瓷管预热器的主要问题就是低温腐蚀.预热器排烟温度较低时,就会形成,产生硫腐蚀.硫腐蚀的产生不仅造成预热器的漏风,而且还会造成预热器管的积灰堵塞.
搪瓷管式空气预热器有的耐腐蚀能力,表面光滑,搪瓷管空气预热器采购,减缓积灰,保持空气通道畅通,搪瓷管空气预热器,始终保持良好的传热性能。
搪瓷管酸洗气泡产生的原理
酸洗气泡是因酸与的金属生成氢气所造成的。它在冷轧时会发出噼啪的声,它的外观特征是呈条状的小鼓泡后呈黑色细裂缝。经过轧制后,气泡裂缝会延伸扩大致使搪瓷管产品的力学性能降低。
搪瓷管酸洗气泡产生的机理是:金属和酸产生化学反应时生成了部分氢原子,它渗透到金属的结晶格子中,并使其变形变形后使氢更向金属内扩散,其中一部分氢原子穿过金属并分子化从酸液中逸出,部分氢原子的分子化在晶格变形产生的“显微空孔”边界上或搪瓷管的夹杂及孔隙中进行,氢在空孔中的压力可达到很大值使搪瓷管中产生了引起氢脆的内应力。防止搪瓷管产生气泡的措施是调整酸液的浓度;控制酸洗时溶液的温度和搪瓷管表面平直状态等。
搪瓷管空预器改造案例展示
由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重,对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,支吊结合结构,全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是高温绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器,过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。
原管式空气预热器采用卧式、顺列结构,管箱分四段,沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次,二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架,以确保空气预热器的严密性。
本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱,新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货,我公司派施工队伍现场拆除、安装。
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