静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
工件定位后的不振动原则:保证支撑与夹紧系统的刚性,夹紧部位应尽量靠近工件的加工区域,以免零件及夹紧系统的振动。
一般说来,对于粗加工的夹具,要选择较大的夹紧力,主要考虑到零件不动的原理,精加工夹具应选择较小的夹紧力,主要考虑到零件的不变形和不振动的原则。
胀接接头套
胀紧联结套(简称膨胀套),锁紧联结盘(简称锁紧联结盘),是当今国际上广泛应用于重载下机械联结的一种的基础部件,在轮和轴的联结中,它是通过拧紧高强度螺栓使包容面之间产生的压力和磨擦力来实现负载传递的一种无键连接装置。
套筒膨胀连接的独i特优点
(一)使用胀套使得主机部件的制作和安装容易。在安装胀套时,轴孔的加工不像过盈配合那样需要高精度的制造公差。膨胀套安装时无需加热、冷却或加压设备,只需按所需力矩拧紧螺栓即可。而且调节方便,可在轴上方便地调节轮毂至所需位置。膨胀套也可用于焊接性能的零件。
(二)胀套寿命长,强度高。膨胀套筒靠摩擦传动,对被联结部件没有键槽削弱,且无相对运动,工作时不会产生磨损。
(三)膨胀套会在过载时失去连接作用,从而保护设备免受损坏。
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为了满足高i效率的数控加工夹具,薄壁件夹持夹具,应尽量采用气液、液、电等自动夹紧装置进行夹紧,缩短辅助时间。
工装本身应该有足够的刚度,以适应大的切削量切割。CNC加工具有工序集中的特点,在工件的一次装夹中,既要对工件进行粗加工,又要进行能达到至终精度要求的精加工,薄壁件夹持工装,所以夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
为了适应数控多方面加工,应避免夹具结构包括夹具组件对刀具运动轨迹的干涉,不能阻碍刀具对工件各部分的多面加工。
定位元件应具有定位精度高、定位精度高、易清屑、无切屑积存等优点。如果工件定位面偏小,可以考虑增加工艺凸台或辅助基准。
对于刚性较小的工件,应保证至小夹持变形,如使夹紧点接近支撑点,避免将夹紧力作用于工件中空区域等。在粗、精加工同一道工序完成时,若上述措施不能将工件变形控制在加工精度要求范围内,则应在精加工前使程序暂停,让操作人员在粗加工后精加工前变换夹紧力(适当减小),以减小夹紧变形对加工精度的影响。
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焊机主机系统:
焊机系统主要由直缝机主框架、横梁导轨机构和焊qiang行走机构、琴键压板式气动夹具、焊接芯轴、气动芯轴、焊缝气动对中机构、焊接机头及气路控制系统构成。
1机架为悬臂式焊接结构,刚度大,强度大,能满足设备长期使用的稳定性。进行退火处理,保持精度持久。
2梁导向机构强度高,重量轻。焊qiang行走拖板是由电机驱动的。焊qiang起点处设置有焊点,薄壁件夹持装夹,焊qiang行走速度无级调整,数字显示。
3横梁导轨左右支柱位置采用 X、 Y两个方向微调螺钉结构,出厂时已进行调整。经过一定年限的设备,如果出现精度偏差,薄壁件夹持,可重新调整,以方便应用。
4水冷芯轴为工件提供后支承和保护,芯轴顶部全长镶有铜片,焊接时为工件提供良好的散热冷却保护;
气力夹具为纵缝焊接独i特设计,适用于筒体工件直缝自动焊接状态。压弦琴键采用特殊的加压机构,有一个琴键压指,当工件向下压时,有向前分力,可自动消除纵缝装配间隙。本实用新型全部采用柔性气囊,使工件在整个工件量范围内均匀压紧,与焊芯轴的焊接衬板,为工件提供良好的散热冷却保护,为薄壁工件的优i质、高i效、无变形的焊接提供可靠保障。
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