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四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题

轴承发热处理方法：　　综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。　　1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。　　2、轴承间隙的调整。　　产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。　　3、轴承安装后调整游隙。　　（1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。　　（2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，撕碎机机轴哪家好，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。

双轴撕碎机刀片生产加工需要那些设备

说到撕碎机刀片给人的反应就是价格比较高，那么高在哪里呢？这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定，设备的数量根据业务量而定，而刀片得流程无非就是下料——锻造 ——粗加工——调质——精加工——包装。

下料（锯床）

刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，由于材质的考究，所以锯床的锯条均采用德进口的，成本相对较高，而且速度也会较慢

锻造（气锤）

锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理

粗加工（车床）

粗加工主要就是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下

破碎机刀片的优势有哪些？

1、 破碎机刀片生产

将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。

2、易损件消耗少、运行成本低

结构合理，撕碎机机轴，破碎原理及技术参数，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

破碎机刀片的应用范围知多少?很多人是不知道，撕碎机机轴厂家，不清楚的，包括一些长期在我们这个机械刀具行业工作的人， 有时候也是很糊里糊涂的，不知道有的刀片使用的范围，为了避免大家出现这个问题，撕碎机机轴批发，我这边整理了一些资料，帮助我们可以很好的区分塑料刀片在什么时候适用于什么样的机器上面，避免我们以后再出现问题，出现刀片的损坏！

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