液压夹具设计构思是什么样的呢?
把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目,自己先想清楚,这样有助于你下一步设计,如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。
计算加工过程中产生的切削力,并确定其作用在工件上的方向和各方向上的力。
设计固定支撑位置点,用于承受部分切削力并利用其作为被加工件基准面的定位。
计算夹持被加工件所需夹紧力。
确定夹具元件的具体安装位,即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。这里,要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行,要保证加工的正常进行,当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时,必须使用外部控制设备将夹紧元件移开,这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。
液压夹具卡盘是机床之上用来夹紧工件的机械装置。利用皆布于卡盘体之上的活动卡爪的径向移动,液压机床夹具,将工件夹紧与定位的机床附件。卡盘一般改由卡盘体、活动卡爪与卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘体直径为小作为65毫米,为大可达1500毫米,中间有通孔,以期透过工件或是棒料;背部有圆柱形或是短锥形结构,直接或是透过法兰盘和机床主轴端部相互联接。卡盘一般安装于车床、外圆磨床与内圆磨床之上使用,亦可和各种分度装置配合,液压夹具零件,用于铣床与钻床之上。
常用卡盘的分类:
自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘与特定卡盘。
自使用动力之上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘与机械卡盘。
自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。
于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘,上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类,工作原理。
工作原理:透过 PLC控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构(亦可能是斜齿/锥面等其他机构)将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件
液压卡盘可分为两种结构
一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化,淮安液压夹具,此安装直观便于,车床液压夹具,价格经济便宜。
一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端,回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分,安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。
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