为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。
①基础件:如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台。工作台的五个工作面都有100mm×100mm(D28系列)或50mm×50mm(D16系列)的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的,保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择,工装夹具,特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高,则可以使用导轨将它们连接起来。
在夹具设计过程中,宁波夹具,我司主要遵循什么样的技术要求?夹具设计充分考虑工件定位及焊接I艺性,保证较小焊接变形,必要处压紧机构均带有死点。
保证夹具在X、Y、Z三方向上可方便调整,可调整量为 3- -5mm。
设计夹具应考虑焊的可焊空间,符合生产工艺要求,焊接工装夹具,应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊,使焊、工件、想互不干涉。
同一种工件在生产线不同夹具上定位基准要保证统- -。 以减少由于定位基准不统一 而造成误差。
气管采用SMC双层阻燃管,气接头及调节阀采用 SMC品牌。
工装夹具如何实现自动化定位?
工装夹具如何实现自动化定位?随着工业化的加快,我国焊接行业迅速壮大,零点定位工装夹具,工装夹具的定位工作显得非常重要,那工装夹具如何实现自动化定位?在机械加工中,很重要的事对定夹具的设计基准的定位。 工装夹具越来越多的被应用于中小型的机械生产中,大大提高了企业的生产效率,而选择合适的定位基准是机械加工过程中重要的一步,他直接影响到零件表面的尺寸和稀疏度,所以工装夹具如何实现自动化定位闲的非常重要。焊接行业中,工件设计和加工步骤各有不同,工艺繁琐,那夹具都是非标设计,根据客户选择的工件设计对应的工装夹具,来实现工装夹具的自动化定位。
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