厂家倾动式回转炉多功能回转炉运行稳定工业炉

倾动式回转炉的使用技巧
　　1）铝渣倾动式回转炉在使用前先用冷灰铺底，铺底冷灰采用筛灰颗粒料，加入量为3/4至1斗，如果热灰量不够，可等待更多量的热灰加入。
　　2）各车间送来的热灰要及时入炉（正在炒灰或卸料除外），如不能及时入炉则应将表面燃烧的热灰打散并用细灰进行覆盖，并使用渣盆盖封闭，防止过度氧化和减少热量损失。
　　3、装炉
　　1）装炉时需考虑冷灰和热灰总重量，冷灰和热灰比例大致为2:3，其中冷料一般不超过1.5-3吨，热灰不超过3-5吨，每炉装灰总量不得超过8吨。
　　2）当热灰量足够时可以开始工作，用叉车靶子把明火钯开使其均匀升温。
　　3）使用遥控器控制回转炉转动（可正转或反转），同时用靶子进行搅拌，控制温度不能过高，（当温度过高时要加冷灰来降温）
　　4）向铝渣倾动回转炉内添加料时，灰斗不得猛烈撞击炉门及炉壁，每斗装炉时间3-5分钟。
主要控制回路
(1)炉口微差压控制。采用闭环pid调节回路，将炉口微差压的检测值作为过程值，设定值一般在10 pa左右，利用闭环调节二文阀芯开度。由于炉口微差压调节的好坏，转炉，直接影响煤气回收的质量，所以要求将比例调节值p和积分调节值i调节到使输出较为灵敏的数值处。此外，降罩后进行调节，抬罩后将二文阀芯开度设定到50%。
(2)风机转速控制。风机的全程自动调节取决于两点，倾动式回转炉，即兑铁时刻和出钢时刻。当og系统收到顶吹兑铁信号后，负机自动升---速，吹炼完毕，转炉转至出钢角时，风机自动降为低速。风机高低速的转换，必须平滑，实现斜坡速度上升或下降，否则电流变化过猛，会对电机造成损害，缩短电机寿命。
(3)三通阀组连锁控制。三通阀组是决定煤气回收、放散的---装置，阀组的控制也是og系统中比较复杂的环节。在这一环节中，包括对三通阀体的控制，对水封逆止阀以及旁通阀的控制，对n2吹扫b1阀、b2阀、d阀的控制以及对冲洗电磁阀的控制