锅炉销设备

烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行

　　烘炉、煮炉、严密性试验及带负荷试运行时必须提前告知锅检所到现场进行监督检测，并通知锅炉生产厂家到现场配合调试。

烘炉的准备

　　a、各配套系统单机试运行合格；

　　b、锅炉厂家调试人员到场，并对锅炉本体的供油、供水、水位仪表、自动程序连接调试完毕；

　　c、操作人员到位，操作人员（司炉）必须持有特种作业相关证件，操作人员已经受到锅炉厂家调试人员的现场交底；

　　d、锅炉内外及管道全部清理完毕，锅炉房内已清扫干净；

　　e、锅炉进水至正常水位。

烘炉的进行

　　a、检查各项准备工作是否已经就绪；

　　b、打开锅炉调节阀，在厂家调试人员的指导下点火；

　　c、点火后，用文火进行烘陪并保持火势均匀，逐渐、缓慢地升温，升温每天不宜大于50℃，后期烟温不应大于160℃；

　　d、烘炉的时间应符合技术文件要求及标准，一般整装锅炉宜为2～4天；

　　e、作好观察记录，测定和绘制实际温升曲线图。

重庆锅炉安装过程中的常见问题　

　1.1 受热面存在问题

　　锅炉受热面安装通常存在受热面管内部清理不干净残留杂物，造成锅炉运行过程中由于受热面管内残留杂物的冲刷而损坏管道，锅炉销售哪家好，或沉积管壁形成水垢破坏管道的传热性能问题。因此在受热面管安装之前，必须对受热面管逐一进行内部清理、通球试验；及锅炉安装后阶段对整个汽水系统进行的酸洗、冲管等工作。当受热面管内存在残留杂物造成管道堵塞将会让管道的局部温度过高，出现管道鼓包，进而会让管道的管壁变薄甚至发生爆管。

　　1.2 钢架安装存在问题

　　锅炉钢架构件在组合、焊接及吊装过程中若没有采取加固加强等相应预防措施则容易产生变形，从而导致钢构件垂直度、水平度或高度等超差，甚至出现钢构件不平整、不对称、扭曲或焊口开裂等重大质量问题。安装过程缓装的水冷壁组件、汽包等吊装开口部件，若预留的开口尺寸不对或变形弹性量不足，则容易造成水冷壁组件、汽包安装完成后缓装件安装困难。

1、地暖分集水器安装：连接进出水口

每个环路加热管的进出水口应分别与分水器、集水器连接。分水器、集水器内径不应小于总供、回水管内径，锅炉销售，且分水器、集水器断面流速不宜大于0.8m/s。每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。环路过多将导致分集水器处的管道过于密集，不利于安装。每个分支环路供回水管上均应设置铜制球阀等可关断阀门。

2、地暖分集水器安装：对应安装阀门

在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器及泄水管。在分水器之前设置两个阀门，锅炉销售公司，主要是供清洗过滤器和更换或维修热计量装置时关闭用;设过滤器是为了防止杂质堵塞流量计和加热管。热计量装置前的阀门和过滤器，也可采用过滤球阀替代。在集水器之后的回水连接管上，锅炉销售报价，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调解阀。系统配件应采用耐腐蚀材料。安装泄水装置，用于验收前及以后维修时冲刷管道和泄水用，泄水装置就近有地漏等排水装置。对有热计量要求的系统应设置热计量装置。

3、地暖分集水器安装：设置旁通

在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，应设置旁通管，旁通管上设置阀门。旁通管的连接位置应在总进水管的始端(阀门之前)和总出水管的末端(阀门之后)之间，保证对供暖管路系统冲洗时水不流进加热管。

4、地暖分集水器安装：设置手动或自动排气阀

分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。尽量安装自动放气阀，以便在以后的使用过程中，给用户带来方便，避免了冷热压差以及补水等因素造成的集气，而使系统运行受阻。

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