1、异形刀片应该有防护罩或者其他安全装置。
2、如果异形刀片孔径和切割机的主轴不符合,可以配上合适大小的垫圈,但在切割过程中需注意锯片是否有抖动现象,有的话则要检查垫圈是否脱落。
3、使用前检查锯片有无破损,严重变形,如有破损严禁使用。
4、安装锯片时,必须使锯片上标明的方向与切割机旋转方向一致。方向不一致容易造成切不动现象。
5、当切割过程中遇到噪音,振动厉害,应立即停下来,检查锯片是否已经裂纹或者掉块,出现裂纹和掉块时,需更换新片。
6、切割过程中不许曲线切割,不许侧磨使用,曲线切割和侧磨使用容易造成锯片裂纹、掉块或者断基体。
7、如果切割时是倾斜切割,切深不宜过大,切割过程中一定要注意安全,肇庆精铸异形刀片,尽量不要让自己的身体和锯片在一个平面上,有异常声音应立即停止切割并检查锯片是否破损,或者检查锯片固定螺丝是否松动。
8、检查切割机的卡盘上是否有脏污,有脏污时要清理干净后再安装,主轴轴承或者主轴或者轴套是否磨损严重,磨损严重时更换新的轴套或者设备。
9、异形刀片在使用过程中若出现锯片堵塞,精铸异形刀片价格,锯片则会变钝,请用陶瓷砂轮或者耐火砖重新(也就是在陶瓷砂轮或者耐火砖上切十来刀),重新后可以恢复锋利度。
10、使用时如果是湿切锯片,请加足冷却水。
11、使用的如果是干切锯片,干切每隔10~15秒时必须空转几秒钟的时间以冷却锯片,对于较大切深应该分步切割,干切锯片加水冷却切割时,效果会更佳。
12、操作人员操作前应佩戴有关防护用品:如安全鞋,安全眼镜,安全帽,耳用防具。
13、切割时锯片刀头超出切割材料2mm以上可以减少被切割材料嘣边程度。
异形刀片加工,精铸异形刀片供应商,我们可以看出目前国内外异形刀片的制造厂商参差不齐,异形刀片质量上有很大的差异,但总体来说国内的异形刀片较国外产品无论从质量上、规格上还是品种上都有一定的差距。 随着研究制造的日益深入,国外异形刀片现已形成系列化,从而带来了应用的化。
以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好,适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同,精铸异形刀片生产,现在PCBN刀片趋于两种特性:一种是具有高的耐磨性,另一种是具有好的抗冲击性。基体的选择:由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度,具有较好的导热性和韧性。
异形刀片的质量受到多种因素的影响,其中烧结过程中各种工艺参数的改变,对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料,以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。
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