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撕碎机刀片分类有哪些呢？

单轴撕碎机刀片，单轴撕碎机动刀报价，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，单轴撕碎机动刀价格，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。多轴撕碎机刀片为，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，单轴撕碎机动刀哪家好，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等。

通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，金属撕碎机，常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，台州单轴撕碎机动刀，并且使破碎工作更加、

如何减少破碎机刀片的磨损？

破碎机刀片一般都是由钢材料金属制成的。不管是金属还是其他材料，在不断的高温和摩擦的作用下，总会有磨损的。而破碎机刀片经常在高温下工作，更加避免不了磨损。因此我们可以减少破碎机刀片的磨损。

　　一、解决办法就是利用纳米材料，因为纳米是Z小的计量单位，我们的肉眼是看不出来的，所以纳米材料可以补填那些看不到的磨损处。

　　二、就是涂一些润滑油。既可以加快机器的运行减少磨损，又能够防止刀片生锈。

　　三、就是从解决问题，尽量不要使用哪些劣质刀片，要选择好刀片。一就是要耐热耐摩，因为刀片是要高速旋转的，尤其是粉碎动刀，当这些刀片在旋转的时候会摩擦产生热量。二就是硬度要大。因为要承受大的冲击力，这也是破碎机刀片比较重要的要求。

撕碎机刀片在热处理中需要五个环节：

环节一：退火。该环节目的就是为了能够降低撕碎机刀片原料钢的硬度以能提高可塑性，当细化晶粒后就能改善相关力学性能，这样就能为下一步的工序进一步进行准备。

环节二：正火。在该环节中就是为锻件、改善切削加工及压力加工性能而进行的，对于性能要求不高的低碳和中碳素结构的撕碎机刀片低合金钢料，经过该环节后就能产生相关的内应力。

环节三：回火。在该环节中就是把撕碎机刀片的原料钢再进行重新加热到Ac1以下的某个温度中，当再经过相关保温后就放置在空气、油、热水和水中进行冷却；在这种环节中就是能降低或者消除原料的钢的内应力，以能减少工件在使用中的开裂和变形。

环节四：时效。在该环节中就是需要把撕碎机刀片原料钢直接加热到80-200度，这样的话就能保温5-20小时后再随炉进行取出在空气中进行冷却就好了；该环节的目的就是稳定原料钢的组织以减少存放或者使用期间的变形。

环节五：冷处理。在该环节中操作方法就是将原料钢材在低温的介质中进行冷却到负六十度到负八十度当然了或者需要冷却到更低，总之需要温度均匀后再取出均温到室温中；这样做的目的就是确保能够消除低温冷却时的内应力，当进行冷处理后还能再经低温进行回火。

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