撕碎机刀片在热处理中需要五个环节:
环节一:退火。该环节目的就是为了能够降低撕碎机刀片原料钢的硬度以能提高可塑性,当细化晶粒后就能改善相关力学性能,广东单轴撕碎机刀片,这样就能为下一步的工序进一步进行准备。
环节二:正火。在该环节中就是为锻件、改善切削加工及压力加工性能而进行的,对于性能要求不高的低碳和中碳素结构的撕碎机刀片低合金钢料,经过该环节后就能产生相关的内应力。
环节三:回火。在该环节中就是把撕碎机刀片的原料钢再进行重新加热到Ac1以下的某个温度中,当再经过相关保温后就放置在空气、油、热水和水中进行冷却;在这种环节中就是能降低或者消除原料的钢的内应力,以能减少工件在使用中的开裂和变形。
环节四:时效。在该环节中就是需要把撕碎机刀片原料钢直接加热到80-200度,这样的话就能保温5-20小时后再随炉进行取出在空气中进行冷却就好了;该环节的目的就是稳定原料钢的组织以减少存放或者使用期间的变形。
环节五:冷处理。在该环节中操作方法就是将原料钢材在低温的介质中进行冷却到负六十度到负八十度当然了或者需要冷却到更低,总之需要温度均匀后再取出均温到室温中;这样做的目的就是确保能够消除低温冷却时的内应力,当进行冷处理后还能再经低温进行回火。
粉碎机刀片
1:粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片,广东地区也称水口刀片。是安装在塑料粉碎机上,用于塑料粉碎的一种机械刀片。
2:粉碎机刀片采用平刀设计,分为粉碎动刀和定刀,一般一副粉碎机刀片为5片,由3片粉碎动刀和2片定刀组成,通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的,可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。
3:粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全片和镶片两种。
4:粉碎机刀片有全片和镶片两种,热处理硬度HRC52-55度,技术要求:抗冲击,耐磨,单轴撕碎机刀片报价,耐高温。
强力破碎机刀片
1:强力破碎机刀片是安装在强力破碎机上,用于大型塑料粉碎的一种机械刀片。
2:强力破碎机刀片由定刀,螺旋滚刀组成,由,螺旋滚刀高速旋转刀片来破碎塑料制品,有生产,颗粒均匀等特点,强力破碎机刀片组合结构制造工艺比平刀复杂。
3:强力破碎机刀片适合 粉碎机刀片破碎片材、管材、型材、板材及包装材料等大多数塑料制品。
4:强力破碎机刀片有全片和镶片两种,热处理硬度HRC55-58度,技术要求:抗冲击,单轴撕碎机刀片厂家,耐磨,耐高温。
破碎机刀片的优势有哪些?
1、 破碎机刀片生产
将更高的转速与冲程结合,使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高,单轴撕碎机刀片哪家好,提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。
2、易损件消耗少、运行成本低
结构合理,破碎原理及技术参数,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护,将维修费用降低限度,一般使用寿命可提高30%以上。
3、 层压破碎、成品粒形优异
通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,取代传统的单颗粒破碎原理,实现对物料的选择性破碎,显著提高了产品细料比例和立方体含量,极大程度上减少了针片状物料。
4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高,使维修更简单、操作更方便、停机时间更短;SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔,该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下,能液压起顶,自动排料,大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼
5、 稀油润滑、可靠、提高使用寿命
的稀油润滑系统设计,大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损,提高了阻挡粉尘的可靠性,从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强
SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板,破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换,适应大范围产品粒度要求。
7、维修简便、操作使用方便
圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护,动锥和定锥拆装方便,无需拆装机架、紧固螺栓,因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达,使破碎机生产效率佳。
8、它提供更高的生产能力产品粒形,而且易于自动控制,具有可靠性和灵活性,真正为用户创造更多价值。
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