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静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

1、机床夹具的作用

(1)用机床夹具对工件进行夹紧，能准确确定工件与刀具、机床的相对位置关系，可保证加工精度。

(2)提高生产效率机床夹具可快速定位工件并夹持，可缩短辅助时间，提高生产效率。

(3)减轻劳动强度的机床夹具采用机械、气动、液动机构，可减轻工人的劳动强度。

(4)扩大机床的工艺范围利用机床夹具，以扩大机床加工范围，例如车床或钻床上用镗模代替镗床，使车床、钻床具备镗床功能。

2、机床夹具的分类

按工装应用范围分类

(1)通用夹具通用夹具是指结构已标准化并有广泛应用范围的夹具，江苏摆线针轮减速器，如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、铣床用平钳、分度头等。

(2)专i用机床夹具是针对某一工件的某道工序专门设计制造的夹具。特殊工装夹具适用于产品相对稳定、产量较高的场合。

(3)组合夹具组合夹具，是由一组预先制作好的标准部件和组合件组装而成的夹具。组合式夹具结构灵活多变，设计装配周期短，夹具零件可长时间重复使用，适用于多品种单件批量生产或新产品试制等场合。

(4)成组夹具是在采用成组加工时，为每一件件设计制造的夹具，改换加工同组中的另一件时，只需对夹具上的个别元件进行调整或更换，即可完成加工。组合夹具适合于多品种、中小批量生产。

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电永磁夹

以钕铁硼等新型永磁材料为磁力源，运用现代磁路原理，设计出一种新型夹具。许多机加工实践表明，电永磁夹具能大大提高数控机床、加工中心的综合加工效率。电夹具的夹紧和松开过程只需1秒左右，因而大大缩短了夹具的装夹时间；电永磁夹具的定位元件和夹紧元件占用空间较大，电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具并不占空间，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具并不占空间。电夹的吸力一般在15~18 Kgf/cm2，所以必须保证吸力(夹紧力)有足够的抗切力，摆线针轮减速器液胀芯轴，一般情况下，吸附面积不应小于30cm2，即夹紧力不小于450 Kgf。

适宜大批量加工的数控机床夹具

成批加工周期=等待加工时间 工件加工时间 生产准备时间“加工等待时间”主要包括工件上料和刀具更换时间。机床夹具“工件夹”传统的手工夹具可达到大批量加工的10~30%，因此，“工件夹”就成了影响生产效率的关键因素，也是机床夹具“挖潜”的重点对象。

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工艺装备的柔性概念和需求首先体现在对设备快速性和适应性的需求上，制造商必须寻求更好的柔性与产量的结合。当然，在满足柔性的情况下，也有不同的处理方案，如：模块化、可转换化、可重配置、在线兼容等等。

无论选择哪种方案，使用高i性能的气动夹具都显得尤为重要，目前，柔性专机、可再配置机床和专i用加工的结合使用，使发动机零件的加工变得越来越灵活，具体情况取决于各加工项目的产值配额。

固定夹具细节上，选用机械夹具定位定位工件，夹紧工件后，摆线针轮减速器液压夹具，进行切削加工，加工完后松开机械夹具定位块，取下现已加工好的工件再换新工件上去夹紧，然后将工件夹紧。为完成高产高i效，工件的定位、支撑、夹紧及夹具的快速松紧夹紧。

并且操作方便，安全都是十分重要的环节。对于大型工件的加工，且工序间隔时间短，选择半自动或全自动化的气动夹具是很有经济效益的。液力定位夹紧是一种非常可靠而实用的技术。

模具夹具设计的基本原则，模具定位结构要根据产品的实际要求设计，要注重产品取放的便捷性和产品外观保护，在定位块及与产品接触的辅助定位装置中，尽量使用白胶等非金属材料。

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