应用机床夹具,CNC快换夹具加工,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、可靠性高。
材料选择:定位销材料采用Cr12、表面硬度HRC45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度HRC40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度HRC40-45 ;底板采用Q235。b、夹具带有操作按钮,镇江CNC快换夹具,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。
快速工装夹具在生产中使用的频率相当高,所以保养也是重中之重。现在比较常见的夹具主要是包括手动还有气动,以及电气控制的夹具,三种类型的夹具,CNC快换夹具厂家,在保养过程中步骤基本上是一致的。首先要看磨损程度,因为这些夹具是用来精l确定位的,所以一旦磨损程高于零点二毫米,那么就需要进行更换了。其次就是看定位面,这些表面要检查是否松动了,或者是出现了凹坑,比较严重的划痕等等。如果有出现以上的情况,那么就需要及时进行更换处理。再者就是基准面,因为生产过程中基准面会直接影响生产的品质,这些板表面有无明显的凹坑,裂痕等等都需要进行仔细检查。
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