热水型高温烟气节能器-湖北高温烟气节能器-利企环保烟气节能器

热管式高温烟气余热回收器

水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。

燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。

热管式蒸汽发生器

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式高温烟气余热回收器

一种方式是从定型机排出的废热气体中回收热能再返入定型机烘箱内而实现节能之目的，换热方式为“气-气”换热，常用换热器为热管换热器。如热风型型余热回收器（气-气换热）充分利用热管的高传热性能，定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，湖北高温烟气节能器，该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。利用余热回收的蒸汽或是热水可用于生产方面使用。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式高温烟气降温器

吸热段在放热段内部，能够接受较高压力。吸放热段中间间隔短，使介质蒸汽温度降到低，相同工况下，运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放，给产品设计带来了大便当。吸、放热段平行，其传热速度比传统式重力热管进步数倍。启动温度可恣意设定，当排烟温度低于露温度时，系统不吸热，防止烟温降到点以下，惹起腐蚀。因而可使后排烟温度接近露，效率大幅进步。

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，高温烟气节能器制造，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气节能器技术，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，热水型高温烟气节能器，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

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