数控刀具-赛驰数控刀具-数控刀片

汽车零件通常为大批量生产，这些零件上密集排布着各种复合孔系——该应用往往成为使用优化钻削刀具实现生产率、延长寿命以提高生产率，进而降低单孔成本的佐证。公司现有员工二十余人，其中高科技骨干5人，（可独立处理多媒体系统，音视频会议系统及电脑组装，硬件维护等业务）销售精英数名，管理人员两名。 在公司发展过程中，代理了香港天扬ATI显卡系列，影驰显卡系列DFI钻石主板系列，深圳威士克主板系列，以及数家数码公司的MP3MP4系列并与这些厂家建立了长期稳定的合作关系。

用普通三角槽刀切槽，切无严格规定1mm或2mm左右深的槽时，加上毛坯余量，余量变得较多，数控刀片，再加上这种情况下为保证槽壁两边对称和槽壁的角度，主偏角较小，所以特别易缠屑。

（1）先切一段和两端外圆直径一样的毛坯段，再走向毛坯外圆一个斜角，角度比当前刀的主偏角角度小。再返回接近外圆，数控车床加工刀具，开始切槽，进给速度不能过慢，转速也要配合好，转速不能太快（以进给倍率在150%时，编程“F”值在160至260左右，主轴转速在1500~1700r/min左右，但也并非一定要在这样的范围，根据实际情况及产品需要、机床性能和车工经验自行定）。

（2）为保险起见，降低缠屑的概率，保证减少因余量过多副偏角擦工件引起的边角毛刺。分两刀车，粗车时适当降低转速，进给倍率适当提高车削，数控刀具，且为精车预留较少的余量，精车时提高转速和进给倍率，可保证粗糙度和时效。

拉丝

金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。

高光切削

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，数控刀具生产，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在的运用中特别多，如iphone5，近年来部分电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。

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