防止空气预热器故障导致机组非停
(一) 对空气预热器出入口烟道及支撑管制定防磨治理计划,摸索检修规律,找到维护保养的佳周期,降低维保费用。
(二) 定期检查空气预热器驱动电机电流,发现有电流摆动,电流有上升趋势时及时找出原因,并加以处理。
(三) 加强对空气预热器轴承箱的检查,对支撑、导向轴承箱润滑油定期试验,发现问题后提早解决,搪瓷管空气预热器,在轴承发生超温现象时,确保油系统正常投运。
(四) 运行和维护人员加强对空气预热器主减速机轴承温度、振动的检查,发现超温现象时,及时采取临时措施进行降温处理。
(五) 针对主减速机轴封易发生渗漏问题,对空气预热器主减速机润滑油做好充分储备,及时对减速机润滑油进行补充,保证减速机的良好润滑。
(六) 适当调整负荷升降速度,防止出现烟温升高过快导致转子受热面膨胀不均发生转子卡涩现象。针对脱硝后的空气预热器易堵灰问题,利用每次停炉机会,对预热器进行高压水冲洗工作。
搪瓷管在臭氧发生器中的应用
1、产品特点:
内电极使用搪瓷涂层,外电极使用不锈钢。搪瓷管抗冲击能力强于玻璃、陶瓷发生管材质。内电极搪瓷涂层与外电极不锈钢的均匀放电间隙。使用绝缘材料,以防漏电。
2、冷却方式:
内电极外电极双水冷,能有效预防发生管工作时产生高温,确保臭氧产量。
3、臭氧产量可调节: 20-
使用高频逆变电源,臭氧产量可根据不同需求调节。
4、高浓度、高产量
5、产品应用:
大小型空间净化、纯净水杀菌消毒处理、泳池水处理、养殖水体、化工行业、脱色、脱脂等各个领域。
6、工作条件:
环境温度:200C;氧气纯度>99% ;气源点>-450C;冷却循环水水温不得低于环境温度8℃ (水冷型)。
锅炉燃烧调整对管壁温度的影响
该公司为了揭示再热器管壁超温现象,获得超温原因,在2003年3号锅炉大修时,委托国电热工研究院做了再热器壁温试验,通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。
(1)管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中,对不同的工况投运不同的燃烧器,搪瓷管空气预热器图片,再热器管壁温度的变化相差很大。启动过程中,搪瓷管空气预热器供应厂家,当投运燃烧器过分集中,燃料增加太快时,炉内中部再热器管壁温度上升明显,可达680℃。机组负荷低于260MW时,若投运燃烧器集中于中部,炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃;若减少中部燃烧器投运数量,增加两侧的燃烧器数量,再热器管壁温度可下降约40℃,缓解再热器超温。但在机组负荷较高时,由于16只燃烧器全投,搪瓷管空气预热器提供,没有有效的调节手段来调节再热器壁温,发生管壁超温。
(2)对比测点位置,安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时,炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中,由于壁温测点安装在炉外,运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。
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