托辊的应用结构
以我国滚筒结构和皮带输送机标准为基础,引进国内设备改进前一代设备,研制了滚筒系列,具有应用范围广、环保性好、一次性注油、无需注油、接触防水、使用寿命超过30000小时、无需维修等优点。在设计滚筒系列时,考虑了各种因素,使起动力矩小、、使用寿命长、维修能力小、大容量、滚筒具有理想的静态平衡和动态平衡,保证高速应用。
外壳和外壳可以用CO2气体维持全自动焊机床的焊接,提高整体结构强度,并保证良好的精度,使径向不均衡因素小化。 为了确保轴承的装置精度,轴被冷拔加工至ISOH6。 轴承和密封轴承采用海内品牌,单列角接触球轴承。 在特定的温度环境下,即使少量的水分气体进入接收辊也会生锈,降低接收辊的寿命。 为了避免这种现象的起火,本支承辊采用了一系列的密封措施。 从外侧,固定在轴上的防腐锌铝合金盖,1mm以上的微粒子不能进入滚子内。
其中有低摩擦的橡胶唇密封安装,可避免光滑的油脂从滚筒内流出或外部液体进入滚筒内,滚筒在水中操纵24小时后,重量不增加。 进一步在里面设置聚碳酸酯材质的三元式迷宫式密封件这些维护对策,有效地避免外部的大气介质侵入轴承室。
冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁,时效处理,滑动部位燕尾配合,加以高周波热处理,辅以人工精密研磨,耐磨性好,冷拔托辊轴销售,导向性佳,不易变形,稳定性高。
动作部分由进口可编程控制器控制,程式设定简单快捷,可手动,半自动,自动运行。相关动作连贯性好,威海冷拔托辊轴,时间可以修改,冷拔托辊轴质量,适合不同类材料加工。
主要动作部件采用进口钢材,经过热处理,辅以精密人工研磨嵌合,确保切削加工精度稳定,产品不变形,耐磨耐用,提高机器的使用率和使用寿命
托辊的保养与维修:
1.更换轴承时,必须使轴承保持架开口向外,轴承装入托辊后,应保持适当的游隙,不得压死。
2.托辊正常使用寿命20000h以上,一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小,应制定相应的维修日期,及时清洗注油维修,冷拔托辊轴价格,及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。
3.迷宫密封件应采用原厂配件,装配时应分别装入托辊内,不得套在一起装配。
4.使用中托辊,应严防重物击砸托辊管体。
5.为确保托辊密封性能及使用性能,禁止随意拆卸托辊。
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