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如何避免钨钢圆刀片出现温度过高现象

　　一、在刀片上加水能够降低因摩擦而产生的高温　　由于分条机刀片在使用的过程中，不可避免的会发生摩擦现象，那么，食品包装机械刀片，这样长此以往的话，就会导致其温度，所以我们在使用的时候，可以考虑在其表面加水。　　二、在刀片上打上一层蜡能够减少摩擦力　　当摩擦力减少温度也自然的会降低，立式食品包装机械刀片，温度降低了的话，其使用寿命就会大大的提高。　　三、可以对刀片的转速进行控制　　控制刀片速度的快慢，使它能够在一个有效的速度范围内进行分转动，就能够有效的防止温度过高的现象，提高其使用寿命。

钨钢三孔刀片磨损原因

　1、氧化磨损　　当钨具切削作业温度超过700℃后，空气中的氧会与钨钢中的化学元素发生化学反应，在钨具表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后，钨具将被腐蚀磨损，而在刀具表面留下凹坑。　　2、机械擦伤磨损　　工件材料或切屑底层的硬质点（如工件材料中的金属碳化物、积屑瘤碎片及由钨具上摩擦下来的微粒等）在钨片表面摩擦刻划，由于这种机械作用，逐渐擦掉钨具表面材料，造成磨损。机械擦伤磨损在各种切削速度下都存在。　　3、扩散磨损　　在用钨具高速切削时，切削温度可达800℃，此时钨钢中的Co、C、W、Ti等元素会扩散渗透到切屑和工件中去，另一方面，工件材料中的铁元素也会扩散到刀具表层，使钨具材料的金相结构发生变化，强度、硬度下降，促使钨具迅速磨损。　　4、黏结磨损　　在切削温度稍高的情况下，钨具前、后刀面上的一些突出点，在相对运动中，会与工件、切屑发生黏结，食品包装机械刀片价格，逐渐被工件或切屑剪切、撕裂而带走，这就是黏结磨损。钨具材料与工件材料的化学亲和力越大，钨具材料的性质越脆，材质越不均匀，黏结磨损就越严重。　　5、相变磨损　　各种工具钢钨具在一定的切削温度下，食品包装机械刀片报价，钨具表面层的金相结构组织会由回火马氏体转变成贝氏体、托氏体或素氏体，其硬度大为下降，从而加速了钨具的磨损。

钨钢分切圆刀片的材质特征：钨钢分切圆刀片又称钨钢单刀，主要用于胶带、纸张、薄膜、金、银箔、铜箔、铝箔、磁带等物品的分割切削，终把被切物从一个整体据客户所要求的尺寸分割成很多小块。普通分切刀片材质用的是高速钢，的分切刀片用的都是具有高硬度和高强度抗腐蚀耐磨又耐用的钨钢材料。材质性能特征:1、钴含量：7.5%。2、硬度：92.7HRA。3、密度：14.4g/cm3。4、抗弯强度：3400MPa。5、弹性模量：485GPa。6、热胀系数：5.510-6/0C。

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