求购搪瓷管空气气预热器

防止超温的措施

从上述分析可看出，锅炉燃烧调整只能缓解再热器管壁超温，不能解决。要解决管壁超温问题，重在考虑改善再热器管内蒸汽流量分配、提高管材等级等方案。

4.1　改进系统结构设计，减小热偏差

在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，搪瓷管空气预热器图片，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

4.2　提高管材等级

再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用温度更高的材料来代换T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，搪瓷管空气预热器，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，搪瓷管空气预热器供应，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

搪瓷波纹管的使用寿命

　　搪瓷波纹管在工作过程中，其寿命长短主要取决于工作过程中产生的大应力。为了降低应力，一般通过减少搪瓷波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定搪瓷波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半，它的工作压力应小于搪瓷波纹管的耐压力的一半。

　　对生产的搪瓷波纹管进行试验证明，如果搪瓷波纹管按上述规范工作，它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同，搪瓷波纹管的允许位移也有所区别一般搪瓷波纹管只承受轴向载荷（拉力或压力）时，它的允许位移可在搪瓷波纹管有效长度的10%~40%之间选用；而在搪瓷波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时，搪瓷波纹管的允许位移应适当减小。

　　因此应用多层搪瓷波纹管就可以降低刚度和变形引起的应力，从此也可以在很大程度上提高搪瓷波纹管的寿命。

山东搪瓷管的显著特点。

不易积灰：钢管表面均匀涂抹釉，搪瓷管表面光滑，不易积灰。

耐腐蚀：科学配方、技术，耐低温，抗腐蚀。

耐磨损：表面光滑，硬度 高，耐磨损。

热效益高：由于搪瓷管空气预热器表面不易积灰，长期运行热效率变化小。

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