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蒸汽发生系统由给水泵、给 水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成。在锅炉运行过程中,燃料和空气按一定比例送 入炉膛燃烧,产生的热量传给蒸汽发生系统,产生饱和蒸汽,然后再经过过热蒸汽,形成 满足一定质量指标的过热蒸汽输出,供给用户。同时燃烧过程中产生的烟气,经过过热器 将饱和蒸汽加热成过热蒸汽后,再经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气,后经 引风机送往烟囱排入大气。
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锅炉就位前应按设计图纸尺寸在基础上弹出纵向中心线和横向轮廓线的锅炉就位线,工业蒸汽锅炉,把锅炉移动到置,使锅炉的纵向中心线,横向轮廓线队对准基础上的某准线。
锅炉纵向水平找正,因块装蒸汽锅炉是通过运行中定期排污而将炉水中的沉渣、污垢排出的,所以应使排污口位于锅筒及集箱的1低点,且排污管位于锅炉的后端。找水平时要求炉体纵向前端高于后端6‰,以便于沉淀特向后部积存,并从排污口排出。锅炉的横向水平以锅筒为依据,用玻璃管水准仪找出,水度偏差为1mm。
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建议与措施
(1) 改变燃料灰熔点特性,掺烧不同煤种。
(2) 调整煤粉细度: 调整分离器挡板开度, 使煤粉细度在经济合理的范围内(R90=20~25) ,防止煤粉变粗和不均匀。
(3) 优化配风方式, 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场试验,通过试验找出燃烧器合理的配风方式和较佳的内、外调风挡板位置,使炉内组织起良好的空气动力工况,确保锅炉的安全、稳定、经济运行。
(4) 消除锅炉设备炉膛底部的漏风, 运行中保证水封槽水位, 使炉底密封严密。 通过以上分析,要从根本上解决锅炉结焦问题,关键是对炉内燃烧进行合理调节, 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布,两侧吸、送风机出力应均匀,不使烟风偏斜。同时,改善炉膛吹灰、加强运行监视根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。
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