搪瓷管与普通传热元件的对比
3. 搪瓷管降低排烟温度,提高热效率。
在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀,采用搪瓷空气预热器,设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆电厂设计210MW机组燃油锅炉,由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管,排烟温度由预定的165℃降至140℃,锅炉热效率提高1.2%,每台机组每年可节油5000吨左右,价值1000多万元。
4. 价格对比与分析。
在设计中厂家普遍采用普通钢管,按目前7000元/吨计算,使用期为23年;搪瓷管按16000元/吨计算,使用期8—10年以上,按标准计算,搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多,采用搪瓷管比普通管综合费用节约60%以上。
从以上几个方面对比,采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前的选择。
如何延长搪瓷管的寿命?
搪瓷管使用时间的长短,跟我们平日里如何保养是有直接关系的,保养得当,则可以更长久的使用。下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命:
1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固,检修时经常检查搪瓷管的牢固可靠性,避免较大震动。
2、在日常运行中应采用中大风量,不宜采用过大风量,避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害,或加装防护瓦来保护上层的搪瓷管。
3、日常检修时及时清理积灰,搪瓷管空气预热器,避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。
4、省煤器滴水、漏水对预热器搪瓷管的伤害是严重的。众所周知,煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块,从而造成严重堵灰,影响换热效果,继而造成低温腐蚀,送风量达不到运行要求。所以加强省煤器的日常检查也是对预热器的保护。
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命,就必须做到以下几点:
1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液,
保证各运转部位的正常润滑;
2、密切注视压力表是否灵敏。
若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整;
3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,求购搪瓷管空气预热器,
若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,
其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定;
4、FK系列反应罐内的带翼温度计套,搪瓷管空气预热器价格,可根据工艺需要在0一90℃。
范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行,
如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接可靠,以免发生事故;
5、 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,
配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,搪瓷管空气预热器图片,应分别在冷却器、
填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏;
6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,
不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,
不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;
7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,
以避免金属外表与酸反应产生氢,导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。
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