热管式高温烟气余热回收器
水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450℃的过热蒸汽,然后送往汽轮机。
燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,后由引风机送往烟囱排向大气。
热管式蒸汽发生器
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式高温烟气换热器(余热回收)
回收凝结水产生的闪蒸汽 ,在需要蒸汽加热的工业生产过程中,高温烟气节能器咨询,经常会产生大量的凝结水,凝结水在冷却过程中,又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高,经常是放散,浪费了大量的能源。
在能源日益短缺的形势下,节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说,节流比开源更重要,热管式高温烟气节能器,节能就是创造效益,采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。利用余热产蒸汽供厂家所需。
热水型烟气换热器
热管式蒸汽发生器
热风型烟气换热器
热管式高温烟气换热器
常用余热锅炉采用烟管换热,其金属受热面低壁面温度与热流体排放温度之间大致处于一种倍数关系。关于烟管换热器,假如金属受热面壁面温度请求不低于150℃时,其排烟温度通常不得低于300℃,否则必然惹起低温结露腐蚀。
热风型烟气换热器
思索到设备运转极低温度工况,以平安系数1.5倍计,余热锅炉排烟温度不低于450℃,此时余热锅炉可回收热量约0.5吨,回收效率依然很低。此外,此时温度只是校核温度,当运转工况因运转需求必需停止调整时,没有任何方法直接对壁温停止调整控.
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,高温烟气节能器原理,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°C,高可达300°C或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,湘西高温烟气节能器,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%,降低了生产成本,减少废弃排放节能环保一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益显著。
热水型烟气换热器
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