工装夹具的分类
夹具
夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具,工装夹具加工,称为成组夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
1.工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点:1)尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用夹具,车床工装夹具,以缩短生产准备时间。2)在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。3)装卸工件要迅速方便,夹具,以减少机床的停机时间。4)夹具在机床上安装要准确可靠,以保证工件在正确的位置上加工。2.工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘(三爪、四爪)中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如:通用台虎钳、数控分度转台等。3.零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,注意以下两点:1)力求设计、工艺与编程计算的基准统一,这样有利于编程时数值计算的简便性和精l确性。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
1、工装夹具应具备足够的强度和刚度,夹具在投入使用时要承受多种力的作用,工装夹具生产厂家,例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等,所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性,夹紧时不能破坏工件的定位位置,并要保证产品形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力,因此,手动夹具操作时的作用力不可过大,机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
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