挤压丝锥工厂-挤压丝锥-川业铝合金用丝锥

挤压丝攻目前见到大多数是涂层的，因为挤压丝攻摩擦阻力仍是很大的，所以早期挤压丝攻仍是要开一条细槽掼通所有牙型，此油槽与牙口没有组成正前角，所以不具有切削性，只是方便润滑油加注到每一圈牙刃处，现在现已很少使用这个油槽了。

挤压丝攻截面更加丰满，挤压丝锥定制，更接近正圆的截面，没有显着削弱丝锥的强度，也就不容易折断，因为挤压成型无切屑干扰，因而加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达RA0.3左右，切削螺纹的金属组织纤维则是接连的，因而，挤压螺纹强度较之切削螺纹可进步30%左右。

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非标丝攻一般也常采用手攻螺纹，但手攻螺纹的质量受人为因素的影响较大，所以咱们只要采纳的攻螺纹办法，挤压丝锥，才干保证手攻螺纹的加工质量，非标丝攻把高速钢丝攻放入500-550℃的水蒸气中，使其外表形成Fe3O4被膜的一种外表处理办法，那就是氧化处理法，也叫高压蒸气处理法。

非标丝攻尽管具有很好的红硬性和抗磨料磨损功能，挤压丝锥工厂，但其缺点是具有较高的易碎性，标准构度的丝攻是被削内螺纹小时或电镀前用等必要制成加大内螺纹的情形时运用，因为切削前提关系，有被削材料易隔着于丝攻上时宜运用氮化处理过的丝攻。

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挤压丝锥与切削丝锥加工性能比较：

1、切削丝锥具有不完全螺纹牙形切削齿及容屑槽，切削齿逐步切入，切屑由容屑槽排出，挤压丝锥具有完全螺纹牙形挤压引导锥，逐步挤入，挤压丝锥采购，无切屑产生；

2、丝锥径向剖面 切削丝锥呈圆形，有容屑槽；挤压丝锥呈多棱形，依靠棱脊参与挤压，无容屑槽，需要时可设油槽；

3、加工后的螺纹 切削螺纹金属组织纤维是被切断的，齿顶平直，挤压螺纹金属组织纤维是连续的，齿顶呈“M”状且不平整。

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