市场上面使用到的撕碎机设备虽然种类多样,焊接式撕碎机机轴,但是撕碎机轴承的安装方式主要有内嵌式、式、支撑式此三种。不同的撕碎机设备轴承安装方式各有优劣:
内嵌式轴承装配:此种安装方式使得设备的整体结构更为严谨、密封严密、受力均匀且两轴承同轴度高,是现今大多数撕碎机型的装配方式。然而,焊接式撕碎机机轴多少钱,此装配形式对加工设备要求较高,轴承的拆装麻烦(更换轴承时需要将箱体上半部分拆下),因缺少吊装设备使有些客户不具备更换轴承的能力,导致维修困难;
式轴承安装形式,较内嵌式优点是:对于加工设备要求不高,轴承箱在普通车床就能完成,轴承拆装简单,不需要辅助吊装设备就可以维修(轴承箱重量较小,而且在轴承箱上设置有轴承拆卸孔);
支撑式轴承安装形式,精度较低,同轴度差,主轴加长影响主轴的寿命。不适用于大扭矩双轴或四轴撕碎机,一般用于单轴小型撕碎机。
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在这种情况下,企业选择采用索雷碳纳米聚合物材料技术维修撕碎机轴磨损,其优势如下:
(1) 该技术可以实现现场在线维修撕碎机轴磨损,不需要对设备进行大量的拆卸,焊接式撕碎机机轴厂家,仅对修复部位拆卸即可,不仅可以降低工人劳动强度,而且还可以大幅缩短企业停机停产时间,降低因突发性或重大设备问题造成的损失;
(2) 维修材料的综合力学性能优于金属,其具备良好的“退让性”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况,所以保证设备长期运行过程中,静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙;
(3) 强化预测性维修,借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析,及时发现并消除装备故障隐患,以防范风险、降低装备运营成本。
撕碎机轴系统振动分析怎么做?
近一直在写关于振动分析的文章,前面写了一点关于振动分析的基本概念辨析。今天来点实用的。说说撕碎机轴轴承振动分析该怎么做。
撕碎机轴系统通常是一个双支撑单轴系统。单独就撕碎机轴系统而言,这几乎是的一类轴系统,也是所有轴系统振动分析的基础。其实际分析操作方法也是其他复杂轴系统振动分析的基础。
对撕碎机轴系统做振动分析首先要选择合适的传感器。传感器有各种类型,我们对撕碎机轴系统进行振动分析之初,需要知道应该分析的振动信号应该是位移信号、速度信号还是加速度信号。
在前面的文章中,讲述了应该如何选择的原则。但是选择的时候根据故障诊断与分析的目的,有时候也需要增加额外的信号。例如,对于中速电机,我们主要需要分析振动的速度信号。但是,从轴承的特征频率计算(参见相应资料)可以得知轴承的频段可能处于高频。
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