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静压膨胀式夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在进行数控机床夹具设计时，应该注意以下问题：

1、数控机床夹具上应设置原点（对刀点）。

2、数控机床夹具不需要安装刀具导向装置。由于数控机床在加工过程中，机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系，而刀具与工件之间不需要导向元件来确定位置。

3、数控机床常常需要在多个方向上对工件进行加工，所以数控机床夹具应该是开放式的。

4、数控机床应尽可能选择可调的夹具、组合夹具和组合夹具。由于在数控机床上加工工件，通常是单件、小批量生产，必须采用柔性好、准备时间短的夹具。

5、数控机床夹具应牢固可靠，操作方便。在自动加工过程中，夹紧件的位置应固定，防止零件与刀具发生碰撞。

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内齿式插齿钳的结构设计

1工装设计目标

其设计目的是为了缩短工装工件的加工周期，尽可能减少工时和降低劳动强度[1]。该夹具应充分利用其结构特点，改变专i用夹具的装夹方式，实现快速定位夹紧。

2夹具设计思想与实现方法

常用的圆柱齿轮工件的结构分为内齿轮、外齿轮和双联齿轮等，在插齿加工时，需预留插齿刀的退刀距离。为避免刀具与夹具的干涉，表面端面与齿根之间应保持2~3 mm距离。外圆位加工内齿轮需外圆定位，夹持件上端面，压板需预留出齿根的距离，压板需根据不同尺寸零件调整夹紧位置，一般压板利用压板的 U型槽来移动，这种压板需要支承螺栓在后面支撑，不同尺寸的零件需要调整支座高度，不利于批量生产。本装置采用旋转压板，利用旋转支架进行位置调整，柔轮滚齿厂家，可根据零件齿根位置进行调整。

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装夹应用实例分析

本工装夹具适用于内齿轮的加工，由于其结构类似于三爪卡盘，在定位上要优于传统工装的定位，且其应用范围较特殊。本工装适合各种形状的齿轮加工。

1内齿加工

本工装夹具可用于普通内齿轮加工领域，采用外圆定位，上端面夹紧，加工内齿。

2双联齿轮加工

本夹具可加工双联齿轮的内孔定位，夹紧上端面可一次装夹。双排齿轮加工，减少了装夹次数，保证两个齿轮的同轴度。

在机床上使用时，通过设置螺纹孔、铰孔和槽等，可以较容易地安装夹具，一般根据加工中心工作台的形状制作，功能包括对工件高度进行调整，保护机床工作台，沙坪坝区柔轮滚齿，还能根据需要调整工件朝向，进行多面加工。

一、底板、基座类型

垂直加工中心主要采用底板。除基础底板外，水平加工中心还设有单面基座、双面基座和四面基座。

水平加工中心为了对应不同的工件尺寸，还会使用六面和八面底板。在图2中，深色橘色标记的工件是可加工表面。

二、底、底安装面的种类

底、基座夹具安装面有 T形槽形式、螺栓孔形式、基准孔形式等。另外，研磨柔轮滚齿，在实际加工使用时，为使加工中心精度与夹具安装面的精度尽可能完i美一致，也有自加工形式。

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