锦丰锅炉搪瓷管(图)-搪瓷管换热器-搪瓷管

搪瓷管与普通传热元件的对比

3. 搪瓷管降低排烟温度，提高热效率。

在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下。如东方锅炉厂为重庆电厂设计210MW机组燃油锅炉，由于预热器冷端传热元件采用搪瓷管，排烟温度由预定的165℃降至140℃，锅炉热效率提高1.2%，搪瓷管预热器，每台机组每年可节油5000吨左右，价值1000多万元。

4. 价格对比与分析。

在设计中厂家普遍采用普通钢管，按目前7000元/吨计算，使用期为23年；搪瓷管按16000元/吨计算，使用期8—10年以上，按标准计算，搪瓷管使用寿命比普通钢管延长4倍多，采用搪瓷管比普通管综合费用节约60%以上。

从以上几个方面对比，采用搪瓷管作为空气预热器传热元件是目前的选择。

新型搪瓷管优势 一

　　随着搪瓷管空气预热器的盛行，搪瓷管这类产品也逐渐受到人们关注，新型的搪瓷管件不断被研发推广，下面我们来与大家一起分享它具备哪些优势：

　　一、安装，新型搪瓷管的安装可以用简便快捷四个字来形容。这是因为在各个连接附件间都有相对应的包装供应，而且不需要套丝式焊接，只需要在搪瓷管上镶嵌一个专门的沟槽就可以实现连接了，搪瓷管空预器，这种卡环式的新型连接方式更加的方便快捷，拆装起来都很方便，维修简单，应用更为广泛。

　　二、流量。流量是直接体现通径大小的一个因素，新型搪瓷管的流量表现为三个字“有保证”。在设计研发管件的过程中，生产厂家特别考虑了系统的通径问题，没有通径损失的钢管才可以保证液体流量丝连衬塑钢管件是在普通管件内直接衬塑，通径和标准通径一致的时候，不会影响管内的液体流量，从而保证了流体流量。

防止超温的措施

从上述分析可看出，锅炉燃烧调整只能缓解再热器管壁超温，不能解决。要解决管壁超温问题，重在考虑改善再热器管内蒸汽流量分配、提高管材等级等方案。

4.1　改进系统结构设计，减小热偏差

在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，搪瓷管换热器，进行左右交叉，搪瓷管，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

4.2　提高管材等级

再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用温度更高的材料来代换T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和传热性能。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

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