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撕碎机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，所以说撕碎机是设备的关键部件，那么在遇到撕碎机轴磨损的时候，我们要及时采取有效的方法去处理才行，下面一起来看看撕碎机轴维修方法及具体操作步骤。

在对撕碎机轴维修前，我们先来看下常见的撕碎机轴磨损原因：

1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，焊接式撕碎机机轴价格，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。

剩磁引起的轴电压

当发电机严重短路或其他异常工况下，经常会使大轴、轴瓦、机壳等部件磁化并保留一定的剩磁。磁力线在轴瓦处产生纵向支路，当机组大轴转动时，就会产生电势，焊接式撕碎机机轴报价，称为单极电势。正常情况下，焊接式撕碎机机轴哪家好，微弱的剩磁所产生的单极电势仅为毫伏级。但在转子绕组匝间短路或两点接地时，单极电势将达到几伏至十几伏，会产生很大的轴电流，沿轴向经轴、轴承和基础台板回路流通，不仅烧损大轴、轴瓦等部件，而且会使这些部件严重磁化，给机组检修工作带来困难。

撕碎机轴电压造成的危害

轴电压大小随各机组情况的不同而不同，一般说来机组容量越大，其气隙磁通和结构的不对称性也越大。而磁场中谐波分量和铁芯饱和程度以及定子的不平整度也越大，轴电压峰值就越高，轴电压的波形具有复杂的谐波分量，采用静止可控整流励磁的机组，其轴电压波形中有很高的脉冲分量，对油膜绝缘特别有害，当轴电压达到一定值后，如不采取适当措施，油膜会被击穿而产生轴电流。

我们的技术可以完全在现场修复，不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，并且整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。此外，焊接式撕碎机机轴，我们的技术对于轴磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等处理方法。

l 撕碎机轴表面磨损的详细处理过程

1. 现场测量轴表面磨损尺寸；

2. 用氧气火焰对修复部位进行表面烤油，直至油污碳化；

3. 用砂轮片对修复部位进行打磨处理；

4. 用无水乙醇清洁修复部位；

5. 调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料，安装工装，等待材料固化；

6. 拆卸工装，去掉多余材料；

7. 回装轴承，修复完毕。

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