(1)封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对它进行压制时,锥体封头,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。
首先是封头坯料入炉应在炉温大于600℃时进行,然后随炉加热。
其次是允许几块封头坯料同时加热,锥体封头厂家报价,但装炉时必须注意坯料间距离,低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm,根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。
其次是封头装料时,须保证材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,锥体封头厂家,以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
常见的封头在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢(A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等)、不锈钢(304、321、304L、316、316L等)、合金钢(15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo )、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
内压作用下,标准椭圆封头的应力分布如图1。由应力分布图可以看出,锥体封头哪家好,在封头底边处产生周向压缩应力,此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳,GB150规定,对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%,对于Di/2hi>2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.30%。上述虽然限制的是有效厚度,但其实也间接限制了封头成形的厚度。
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