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除了更换新轴和补焊机加工，我们也可以选择索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴维修问题，优势如下：维修过程简单易操作，无需繁琐的维修工具和步骤，不仅可以降低工人劳动强度和施工中的不安全因素，而且还可以大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；可以实现现场在线维修，不用对修复表面做二次加工处理，并且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，。

l 撕碎机轴维修采用索雷技术的具体操作过程

1. 现场查看撕碎机轴磨损情况；

2. 对修复部位进行表面烤油、打磨处理；

3. 用无水乙醇清洗修复表面，空试工装；

4. 按比例调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

5. 将调和好的材料涂抹至修复部位，安装工装；

6. 材料固化；

7. 拆卸工装，核实修复尺寸，清除多余材料；

8. 回装轴承。

撕碎机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，所以说撕碎机是设备的关键部件，那么在遇到撕碎机轴磨损的时候，撕碎机机轴报价，我们要及时采取有效的方法去处理才行，下面一起来看看撕碎机轴维修方法及具体操作步骤。

在对撕碎机轴维修前，我们先来看下常见的撕碎机轴磨损原因：

1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;

2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高，撕碎机机轴厂家，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;

3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。

撕碎机机轴轴承的滚道声在运转的时候，其滚动体在滚道面上滚动而发出的一种连续声音，一般来说是所有撕碎机机轴轴承都会发生的特有声音。一般的轴承声即是滚道声加上其他声音。球轴承的滚道声是不规则的，频率在1000Hz以上，它的主频率不随转速而变化，但其总声压级随转速的加快而增加。滚道声大的轴承，其滚道声的声压级随粘度的增加而减少；而滚道声小的轴承，其声压级在粘度增大至约20mm2/s以上时，撕碎机机轴多少钱，由减少而转为有所增大。轴承座的刚性越大，滚道声的总声压级越低。如径向游隙过小，撕碎机机轴，滚道声的总声压级和主频率会随着径向游隙的减少而急剧增加。控制滚道声的方法有：选用低噪声撕碎机机轴轴承即波纹度很小的轴承，审慎地选择使用条件。滚道声常影响整个机械的噪声，减少滚道声就可以减少整个机械的噪声。


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