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撕碎机刀片是由定刀，造粒滚刀组成

撕碎机刀片是由定刀，撕碎机刀片价格，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。热处理硬度HRC58-62度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。撕碎机刀片是安装在塑料造粒机上，用于撕碎机刀片粒子造粒的一种机械刀片。撕碎机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，撕碎机刀片材质，撕碎机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀。

撕碎机刀片严重磨损并且没有丝毫光泽

撕碎机刀片严重磨损并且没有丝毫光泽，那么就证明长时间的高强度进行生产作业，并且维护与保养工作也没有做到位，这种刀片修复的话不仅没有十足的把握修复好，同时还非常的浪费时间，比如直接更换新的刀片来解决问题，在选择新的刀片时尽量与厂家进行联系选择材质丶质地等因素相同的刀片来进行更换，确保刀盘整体的稳定性。撕碎机刀片稍微有所磨损并且毫无光泽的话，那么我们首先应该先将刀片清洗干净，然后手动将这些刀片进行抛光处理，在抛光处理后重新安装好，一定要仔细检查紧固用的螺栓是否拧紧避免出现刀片松动的情况发生，然后做好刀片的润滑工作。撕碎机刀片仅仅只是变钝并没有磨损的话，那就是我们在日常使用的过程中没有做好润滑工作所导致的，这些刀片长时间的与原料发生摩擦进而也就出现了变钝的情况，我们可以先将刀片表面的污物清理干净，然后注入一些润滑油以此来提高刀片的润滑性，进而也就解决问题了。

如何检查撕碎机刀片焊接质量检查撕碎机刀片裂纹，也可用颜色探伤法：采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中 10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 （高岭土），烘千后观察其表面，撕碎机刀片供应商，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。检查裂纹：撕碎机刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。检查撕碎机刀片平整度：撕碎机刀片上若有明显的凹坑时，说明撕碎机刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，撕碎机刀片，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。检查撕碎机刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。检查撕碎机刀片焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

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