接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧:
1. 测量尺寸;
2. 拆除相关部件,清理工作面,露出待修复部位;
3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油,直至油污碳化;
4. 用抛光片去除表面高点;
5. 空试工装;
6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂;
7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙;
8. 调和索雷碳纳米聚合物材料,并涂抹至待修复部位;
9. 安装工装,撕碎机机轴厂家,材料固化;
10. 材料固化后拆卸工装,清理多余材料,测量轴径修复尺寸;
11. 回装轴承。
而在撕碎机轴承失效的初期,焊接式单轴撕碎机机轴,其特征振动幅值在整体振动中所占比例很小,撕碎机机轴,因此仅仅从总值上看到的特征并不明显。此时如果纳入加速度信号,则轴承的特征会变得十分明显,有利于对发现早期特征。举这个例子的目的是为了说明振动分析信号选取虽然有一定的原则,但是也可以根据实际分析目的进行调整。
同样,确定了分析目的之后也需要对传感器采样频率进行确定。从采样定理我们知道,传感器采样频率高于被采样频率的2倍的时候,被采样的频率才可以被提取。具体到电机上,我们可以计算分析基本目的的特征频率,撕碎机机轴多少钱,然后采用采样频率高于这个特征频率2倍以上的传感器。当然,如果采样频率可以更高对于采样有好处,但是也会带来一些噪声信号之类的干扰。
解决方法是改善撕碎机机轴轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善撕碎机机轴与轴承座的精度安装方法。
听到以上提到的几种声音,可以参照以上的信息,判断出故障的原因,并采用相应的处理措施,使撕碎机机轴尽快恢复正常工作。避免由错误操作对撕碎机机轴造成更大的损伤。
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