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硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点

硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点，已被广泛使用。根据不同的产品用途，硬质合金刀片可分为木刀具，焊接硬质合金刀片厂家，夹紧刀片，铣削和车削刀片等。硬质合金刀片制造过程不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末（碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等）加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，焊接硬质合金刀片批发，所以这种方法被称为粉末冶金法。

在切削过程中由于摩擦、高温、高庄的作用而使前刀面三出现月牙挂翁后刀面上毗邻切削刃的地方出现沟痕，这种磨损叫做正常磨损

非正常磨损往往是由于切削加工过程以外的因素引起的，如钨钢圆刀材料的韧性、硬度太低、切削用量过大，刀片本身在焊接或刃磨过程中产生了裂纹、操作不当等等，焊接硬质合金刀片，这种磨损是应该而且可以避免的.

前刀面磨损(明牙洼磨损)

在切削速度较声或切削厚度较大的情况下加工塑性金属时，切屑在钨钢圆刀的前刀面上磨出一个月牙注.月牙洼和切前刃之间有一条小狭迈.在磨损的过程中，月牙洼逐渐向切削刃发展。当月牙佳扩展到使狭边很窄的时候，切削刃的强度大大被削弱。

硬质合金产品要从工件上切下切屑，焊接硬质合金刀片材质，其硬度必须比工件材料的硬度大；其次是硬质合金的耐热性是衡量刀具材料切削性能的主要标志；它是指硬质合金材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能；在许多情况下，成品工件需要进行涂层，涂层能够提供硬质合金的润滑性和增加硬度，还能为基体提供扩散屏障，使其暴露于高温下时可防止氧化。

硬质合金主要采用合金钢、高速钢、镶锋钢、全钢、钨钢等多种材质，采用的热处理工艺和进口机械加工设备，生产出来的分切机合金刀片各种性能指标达到国家行业标准。

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