搪瓷管空气预热器采购-锦丰锅炉品质保障-搪瓷管空气预热器

U型防磨瓦特点：

1 、综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺，搪瓷管空气预热器图片，该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上，又添加钒铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu），使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。

2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。

3、耐高温，耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高，能适应各种恶劣工况条件的使用。

4、，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。

5、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的耐磨性能。

6、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。

锅炉事故处理锅炉缺水

现象：

1.汽包水位低于正常水位。

2.表盘水位计指示负值增加。

3.水位报警器鸣叫，低水位信号灯亮。

4.给水流量不正常小于蒸汽流量。

5.过热蒸汽温度上升。

原因：

1.给水自动调整器失灵，给水调整装置故障。

2.水位计蒸汽流量表指示不正确，使运行人员误判断而错误操作。

3.锅炉负荷骤减。

4.给水压力下降，锅炉排污管道、阀门泄漏，排污量大。

5.水冷壁或省煤器。

6.运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。

搪瓷热管式空气预热器在电站锅炉中的应用

为了回收锅炉尾部烟气余热，提高进入锅炉效率，在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰，搪瓷管空气预热器采购，特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出，结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高，导致锅炉效率降低、达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全和经济运行。

造成空气预热器的低温腐蚀的根本原因是壁面温度低于烟气酸，搪瓷管空气预热器，以前曾经采取在空气预热器前增加暖风器、热风再循环系统来提高进入空气预热器的冷风温度，但由于不能从根本上解决问题以及锅炉效率降低等原因而收效不大。

热管式空气预热器内腔蒸汽处于饱和状态，热管壁温始终接近管内工质的饱和温度，高于烟气酸温度，降低空气预热器低温腐蚀及堵灰。同时热管式空气预热器换热能力强、结构紧凑，可以降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率。

为了进一步提高热管式空气预热器的防腐蚀、抗磨损能力，可以在热管式空气预热器的热段采用镀搪瓷工艺。目前镀搪瓷产品也广泛应用于锅炉尾部受热面，尤其脱销改造后的低温段空气预热器。

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