封头在很多地方都有使用到,但是很多人都不知道生产厂家是如何制作封头的,今天,小编将来为大家揭秘,将封头的加工过程分享给大家,希望通过本文的分享,可以帮助大家更好地了解这款产品。
首先,锥体封头制作,在封头加工中不可忽视的一点就是,配料在进行冷锻的时候就应当进行加工,以防止出现一些不良现象,同时也是为了让模具达到更佳的工作状态。在实际进行生产的时候,锥体封头,大多数情况下,都是使用高强度的锻造模具,并且采用的都是防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法,因而或达到很好的效果。
封头在出厂前,是经过严格检查的,在日常使用时也是要经过时常检查的,目的只有一个,那就是为了大家的安全。封头在日常检查的主要内容有:封头厂封头外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象;安全附件是否齐全、灵敏、可靠;紧固螺栓是否完好、全部旋紧;基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作,也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象(如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等)应予停车并及时报告有关人员。
(1)封头进行热压时,锥体封头加工,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)毛坯钢板出炉后,应立即放到胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与其规格相配合的上下模具,后冲压成型工。
(4)对它进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成其减薄量过大或终压温度过低。
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