搪瓷管空气预热器
搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件,外涂搪瓷管,它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面,经过高温焙烧制成。
在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用,主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。
在锅炉尾部烟道中,空气预热器低温段换热元件腐蚀、堵灰问题一直是困扰着锅炉安全经济运行的难题。
在脱硝脱硫改造项目中,烟气中的SO2在催化剂的作用下,转化成 SO3 的机率增加 ,使酸升高,加剧对空气预热器换热面的腐蚀。
脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反应生成NH4HSO4,硫酸氢氨在146℃°~207℃温度范围内为液态,液态硫酸氢氨飞灰能力极强,会与烟气中的飞灰粒子相结合,附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰,造成预热器的腐蚀、堵灰。
搪瓷管、搪瓷波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、表面光滑不易积灰的换热元件,搪瓷管,它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管表面,经过高温焙烧制成。
在解决锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用,主要产品有搪瓷管空气预热器、搪瓷波纹板换热元件、搪瓷防磨套管等。
锅炉事故处理汽水共腾
汽水共腾时的现象:
1.汽包水位计水面发生强烈波动,严重时看不清水位。
2.蒸汽和炉水含盐量增大。
3.过热蒸汽温度急剧下降。
4.汽水共腾严重时,蒸汽管道内水冲击,法兰处冒汽。
汽水共腾的原因:
1.炉水质量和给水质量不合格,悬浮物或含盐量过大。
2没按规定进行排污或排污管道堵塞。
3.蒸发量过高或负荷突增。
锅炉事故处理
事故的紧急处理
锅炉运行中,搪瓷管预热器,有时会出现一些异常现象和事故,这除与设备本身的缺陷有关外,一般是由于运行人员技术不熟练以及对对设备不熟悉而错误操作所造成。因此,搪瓷管空气预热器,要求运行人员必须掌握设备情况和熟练的操作技能,对设备做到精心维护和正确操作,这是锅炉安全运行根本保证。
运行中的锅炉,随时都可能发生事故。当事故发生时,处理的原则是:
1.沉着冷静、正确判断、准确而迅速的处理。
2.尽快消除事故根源,隔绝故障点,防止事故蔓延。
3.在确保人身安全和设备不受损坏的前提下,尽可能恢复锅炉正常运行,不使事故扩大。
4.发挥正常运行设备的大出力,尽量减少事故对用户的影响。
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