百分百夹具质量较好-滚齿机用液压膨胀工装-渝北区液压膨胀工装

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

轴套类零件大多属于薄壁构件，结构并不复杂，精度要求相对较高，在产品中主要起定位、旋转的作用，并承受一定的径向力和轴向力。其加工质量的好坏，直接影响产品的功能和寿命。几乎每个产品中都有轴套类零件，渝北区液压膨胀工装，在加工中往往由于变形严重而影响其尺寸精度、形状精度。要解决此问题，必须分析原因，采取有效的措施，才能保证零件精度。

零件在粗加工后都经过了时效处理，应力得到释放。加工中都使用了切削液冷却，防止了切削热引起的变形。精加工余量为1mm，切削力、加工应力还可能影响零件变形。夹紧方式为径向夹紧，夹紧力很大，会引起很大的变形。分析认为，零件夹紧位置、方向及受力点不恰当是引起变形的主要原因。为此，工艺中采取了以下措施。

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找正固定法:先找正后固定的方法，通常采用通用量具。

应用举例:V型定位块找正固定，定向键定位槽和Ⅳ型固定块上螺栓安装已加工。

方法过程:用百分表找正芯轴的上母线和测母线，使芯轴分别与定向键面(T槽侧面)及夹具安装基准面平行。找正过程要反复的调整和修磨。找正完成后，拧紧螺钉，钻较固定销孔，并打入固定销。

工艺特点︰找正的精度取决于工人的技术水平、量具、测量基准的精度保证。

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零件壁厚1.5mm，刚性差，薄壁管壳零件的直径与长度之比=DL≥10，零件加工时在主切削力的作用下，受到刀具的径向挤压产生弹性变形。根据零件的尺寸精度要求，需要一次加工完成，自动定心液压膨胀工装，才能达到技术要求，但是受到零件结构限制，零件在装夹定位时若采用︰

(1)分道加工，先加工外圆圆柱面，压圆柱面再加工曲线面，则存在二次装夹，磨床用液压膨胀工装，达不到零件几何公差要求。

(2）若采用软爪夹持孔或其它部位，滚齿机用液压膨胀工装，零件在受到径向夹紧力产生弹性变形。

(3)如采用弹性心轴内胀孔，由于零件刚性差、壁薄，在弹性夹紧力作用下，零件也会产生弹性变形。

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