由于撕碎机较大转子无法抽出上机床加工,而且综合成本高、修复周期长、劳动强度大,因此像这些补焊机加工、热喷涂、激光熔覆都无法实现在线修复。固采用了新型索雷碳纳米聚合物材料涂抹技术,快速地修复完成,为企业节约抢修时间挽回损失。
撕碎机轴径磨损快速修复方法:
1、使用氧气对轴承位进行表面烤油处理;
2、使用磨光机进行表面打磨处理,直至露出金属原色并表面粗糙,确保无死角;
3、用无水乙醇清洗打磨表面,将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面;
5、按比例调和索雷碳纳米聚合物材料,至均匀无色差;
6、涂覆材料,焊接式单轴撕碎机机轴多少钱,涂覆时要均匀,焊接式单轴撕碎机机轴厂家,装夹工装,加热固化;
7、拆卸工装并清理多余材料,检查修复尺寸,回装液力耦合器,完成修复。
若汽轮发电机组的撕碎机轴电流很大,则轴电流通过的轴颈、轴瓦等有关部件将烧坏,焊接式单轴撕碎机机轴,汽轮机主油泵的传动蜗杆和蜗轮将损坏,轴电流引起的电弧会烧蚀轴承部件并使轴承的润滑油老化,从而加速轴承的机械磨损,轴电流会使汽轮机部件、发电机端盖、轴承和环绕轴的其他部件强烈磁化,并在轴颈和叶轮处产生单极电势。
过高的轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜时,发生放电,焊接式单轴撕碎机机轴批发,其放电回路为发电机大轴—轴颈—轴瓦—轴承支架—机组底座。虽然,轴电压不高,300MW等级发电机为6V左右,但回路电阻很小,因此,产生的轴电流可能很大,有时达数百安。轴电流会使润滑冷却的油质逐渐劣化,严重者会使轴瓦烧坏,停机造成事故。所以在安装和运行中,测量检查发电机组的轴及轴承间的电压。
硬脆裂纹
这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的。
振动裂纹
轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造,套圈和滚动体的硬度较高,虽然能承受较大的冲击载荷,但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动,引起破损和轴承裂纹。
找到原因方能更好地避免此类现象的发生,也能及时找到方法加以应对,对于延长撕碎机机轴的使用寿命有很大帮助,希望大家能够对照上述内容纠正日常操作中的错误行为,保证撕碎机机轴得到更好地应用。
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