焊接式单轴撕碎机机轴-马鞍山鼎腾刀片

金属撕碎机刀片的材质有哪些?

金属撕碎机的刀片是金属撕碎机的重要附件，焊接式单轴撕碎机机轴，就像金属撕碎机的膀右臂一样。如果没有金属撕碎机刀片，金属撕碎机就不能正常工作，刀片的质量决定了金属撕碎机的生产效率和质量。金属撕碎机刀片作为整个设备的部件，起着非常重要的作用。金属撕碎机刀片的材质决定了金属撕碎机刀片的质量，因此金属撕碎机的材质是决定金属撕碎机刀片质量的重要保证。

金属撕碎机刀片的材质选择就像盖房子建地基一样。只有地基建好了，房子才能坚固可靠。同样，只要选择材料，焊接式单轴撕碎机机轴价格，金属撕碎机在未来的生产中就能更有效地工作，从而大大提高生产效率和产量。而且金属撕碎机材质不同，价格也会不同。高的刀片不仅可以保证金属撕碎机在工作中的工作效率，还可以保证撕碎作业能够非常流程、顺利地进行，从而获得更好的经济效益。

四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题

轴承发热处理方法：　　综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。　　1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。　　2、轴承间隙的调整。　　产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。　　3、轴承安装后调整游隙。　　（1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。　　（2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。

一、主要技术参数　　1、驱动功率：细破碎22/37kw/h，粗破碎37/55kw/h（不同产量要求功率不同）;　　2、进料口尺寸：560×800mm (可根据物料大小定做）；转动刀片：58片（不同型号有所不同）　　3、控制系统：PLC自动控制（西门子s200-7）。　　二、主要部件概述　　1、金属撕碎机由料斗、对分轴承箱、电机、减速机、刀架、动刀、定刀、框架、电控柜等组成。　　2、转子组成：刀轴、刀片、隔套、轴承、密封。　　3、刀轴：刀轴材质为高等级合金钢，经若干次热处理，焊接式单轴撕碎机机轴批发，整体加工。　　4、刀片：刀片材质为经热处理的高等级合金钢，多次处理，焊接式单轴撕碎机机轴报价，可保证很高的韧性（抗冲击）及机械强度（2000N/mm2）。　　5、轴承、电使用FAG或NSK轴承，有双重密封系统防污保护，使用西门子电机，选型合理。　　6、轴承箱：轴承箱由数控龙门加工，有耐磨板保护。由于轴承箱可拆分，刀轴方便拆换。　　注：1）非满负荷运行，所以实际生产耗能约为电机功率的三分之二。　　2）金属撕碎机的生产能力受物料湿度、物料物理的特性、物料的喂料方式以及物料的破碎尺寸等影响。

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