百分百夹具用心服务(图)-滚齿机用高精度夹持-潼南高精度夹持

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

精密齿轮传动的类别：齿轮传动方式多种多样，磨床用高精度夹持，根据方式不同可分为不同类型。它们适用于不同的机械行业，每个不同的齿轮传动起着不同的作用。它们的连续传动有非常高的重合度，非常精密的设计和非常复杂的制造方法。

精密齿轮传动的特点：其产品的动力传递较可靠，速比可以同时通过进行调整相对齿数来改变，传动平稳，存在问题能力以及较强，结构设计紧凑，工作分析结果令人满意，使用时间长等特点，除此之外要经常涂抹润滑油，提高管理工作效率。

精密齿轮传动影响：在所有的机械传动中，齿轮传动是公认的，它适用于传动距离非常接近，工作效率可达99％ ，在传动性能上相对稳定，其应用非常广泛，工作可靠，寿命长。

在它的产生和制造过程中，要求非常精细，传动的制造成本非常高，因为它对齿形和精度的要求很高，工艺复杂，而且它的传动比范围很大，可以用于增速和减速。齿轮应用广泛，是各种机械设备中的零件，如工业传动带、风机齿轮箱、汽船等。

以上是对精密齿轮传动会产生什么影响的介绍

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镜像加工法︰指对一些具有对称结构的夹具元件，可以以其对称面为界，先加工出双倍长度，并加适当余量的工件，然后沿对称面切断，再经适当加工后，利用镜像原理将两对称件组合成形，以消除对称度误差。

案例举例:V型定位块功能设计上，具有自动对中作用，二个工作斜面的对称度精度要求很高。V型块传统制造方法，一般是整体制造，滚齿机用高精度夹持，两斜面的终精加工，常在平面磨床利用精密正弦夹具和V型导磁铁完成。但这种加工方法很难保证V型对称度达到理想状态。

实际应用:用镜像加工法时，先将V型块先制成图( a)所示的半成品单体，沿对称面截断后，加工出螺孔，再按图( b)所示，用定向键和连接螺栓组装成组合式V型块。

工艺特点︰无需高度精度机床，而只需借助普通机床，潼南高精度夹持，V型块的对称度就能可以达到很高精度。

主要用途:用于具有对称性结构或多件重复的夹具元件的制造。

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加工中的问题及难点

在加工短空心轴零件时，考虑到其壁薄、容易变形，因此工艺要求粗、精加工分开，中间安排时效去应力处理。精加工后，零件在装备上处于夹紧状态时，用杠杆表、百分表分别测零件的孔径尺寸和圆度都符合图样要求，磨齿机用高精度夹持，但卸下再检测，孔变形量达0.1～0.2mm，导致孔径尺寸和圆度超差，影响装配要求。

考虑到解算器座零件精度要求高，工艺要求在高精度车削中心上一次装夹完成其外圆、内孔和台阶的加工，以保证其同轴度、圆度要求。零件加工完后，在三坐标测量仪上检测，孔变形量达0.05～0.15mm。在采取了粗、精加工分开，中间安排时效处理后，仍达不到零件尺寸精度要求。

这两种比较典型的轴套类零件，材料均为铝棒2A12-T4，精加工时不能磨削加工，工艺难点是加工过程中零件出现变形，严重影响到尺寸及位置精度。

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