锅炉空气预热器常见异常问题及原因分析
锅炉长时间运行的角度来看,空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。
(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰,严重影响了空气与烟气的换热,致使锅炉功率大副下降,排烟温度持续上升,不得已形成停炉进行处理。
(2) 空气预热器很多漏风,导致空气预热器堵灰,增加了引、送风机单耗,不得已形成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀,搪瓷管生产厂家,已影响到空气预热器的整体寿数。
空气预热器呈现的问题进行原因剖析
(1) 空气预热器管箱之间密封不严,或多根钢管开裂,冷风漏到烟气侧,致使管箱内部分产生微正压,烟气流通性下降,飞灰颗粒浮积在管箱内。长时间下去,积灰越积越多。
(2)风道振荡太大引起空预器内钢管焊口开裂,引起漏风,搪瓷管预热器,空预器堵灰。
以上就是关于锅炉空气预热器常见异常问题及原因剖析,期望对我们有所协助。
防磨套管
主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。
锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备,搪瓷管,通常含灰粒的烟气以10~14m/S的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动,空气从管外间隙横向流过而被加热,当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时,管子进口处一定位置将产生较为严重的冲刷磨损。
目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐,此套管采用钢板卷制或冲压而成,将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用,其制件不规范,安装易偏斜,受热面管子受偏斜烟流冲刷,管子仍受到严重磨损,因此该套管防磨防腐蚀效果不理想,阻力大,使用寿命短。
锅炉事故处理
事故的紧急处理
锅炉运行中,有时会出现一些异常现象和事故,搪瓷管换热器,这除与设备本身的缺陷有关外,一般是由于运行人员技术不熟练以及对对设备不熟悉而错误操作所造成。因此,要求运行人员必须掌握设备情况和熟练的操作技能,对设备做到精心维护和正确操作,这是锅炉安全运行根本保证。
运行中的锅炉,随时都可能发生事故。当事故发生时,处理的原则是:
1.沉着冷静、正确判断、准确而迅速的处理。
2.尽快消除事故根源,隔绝故障点,防止事故蔓延。
3.在确保人身安全和设备不受损坏的前提下,尽可能恢复锅炉正常运行,不使事故扩大。
4.发挥正常运行设备的大出力,尽量减少事故对用户的影响。
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